微型軸承失效的三個內(nèi)在原因-IKO軸承上海源融技術中心分析軸承結構設計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定進口軸承質(zhì)量的三大因素。
微型軸承結構設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的IKO軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對IKO軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關系密切。
微型軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響IKO軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是IKO軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
微型軸承失效分析的主要任務，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成IKO軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
