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INA凸輪軸承的材料與性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹

INA軸承的套圈和滾動(dòng)體,一面反復(fù)承受高接觸壓力,一面進(jìn)行伴隨有滑動(dòng)的滾動(dòng)接觸。保持器,一面與套圈和滾動(dòng)體的兩旁,或其某一方滑動(dòng)接觸,一面承受拉力和壓縮力。因此,對凸輪軸承的套圈,滾動(dòng)體及保持架的材料、性能、主要要求如下。
  1、軸承熱安裝方法
  油浴加熱軸承,這種方法可能會(huì)污染軸承,導(dǎo)致軸承過早損壞。 如今感應(yīng)加熱是加熱軸承最常用的手段,這是因?yàn)槠淇刂菩?、效率和安全性都很高。一些INA軸承廠家確定了用于軸承應(yīng)用的感應(yīng)加熱器研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。凸輪軸承感應(yīng)加熱器具備很多功能,有助于預(yù)防在加熱過程中損壞軸承。
  2、軸承冷安裝
  一般情況下中小型軸承大多采用冷安裝。 傳統(tǒng)上,INA軸承是用錘子和一段舊管子安裝的。這一做法可導(dǎo)致外力經(jīng)過滾動(dòng)部件傳遞,從而損壞滾道。凸輪軸承安裝工具將外力施加于采用壓配合的軸承圈,有助于防止軸承損壞。
  3、軸承液壓技術(shù)安裝
  軸承是在INA軸承安裝中使用液壓技術(shù)的先驅(qū),這些技術(shù)包括注油法和驅(qū)緊安裝法。這些方法能幫助簡化軸承配置,有助于正確而簡便地安裝軸承。凸輪軸承公司還開發(fā)了許多用于軸承液壓技術(shù)安裝的工具和設(shè)備,使這些液壓技術(shù)付諸實(shí)施。
     進(jìn)一步需要耐沖擊的情況下,作為INA軸承材料使用鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、采用滲炭淬火,使鋼從表面至適當(dāng)?shù)纳疃扔幸粋€(gè)硬化層。具有適當(dāng)?shù)挠不疃?、?xì)密的組織、合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承,比使用軸承鋼的凸輪軸承具有優(yōu)良的耐沖擊性,一般的滲炭軸承用鋼的化學(xué)成分。
     INA軸承潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅?,也就是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂析出油的?shù)量換算為質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示。潤滑脂的膠體安定性反應(yīng)出潤滑脂在長期儲(chǔ)存中與實(shí)際應(yīng)用時(shí)分油趨勢,如果潤滑脂的膠體安定性差,則在受熱、壓力、離心力等作用下易下發(fā)生嚴(yán)重分油,導(dǎo)致壽命迅速降低,并使?jié)櫥兂碜兏?,失去潤滑作用?BR>
造成滾針軸承表面脫落的異常原因分析
分析影響INA整體偏心軸承壽命的材料質(zhì)量要求
軸承材料