INA軸承失效的原因有很多，在設(shè)計制造過程中的一些操作，都會影響到牙鉆軸承的效能，一般分析起來不是那么太容易判斷，一般情況下，可以從使用因素，和內(nèi)在因素來確定。
在分析使用因素的時候主要來看一下，安裝調(diào)整、維護(hù)修理和保養(yǎng)的相關(guān)的操作是不是符合軸承的官方要求。安裝條件是使用牙鉆軸承因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套INA軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，
當(dāng)軸承溫度升高時，起首要先判斷能否無錯誤動做，若是溫度確實(shí)是正在升高，當(dāng)當(dāng)即做以下的處置：
(1)查抄冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)能否一般軸承。若水壓低可能是過濾器堵塞，不克不及及時處置時圓柱孔軸承的熱拆卸，可停機(jī)處置，當(dāng)確認(rèn)能工做時，再投入利用。
(2)當(dāng)查抄調(diào)速器的油壓，若是油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥封閉。
(3)查抄INA軸承能否無同音帶座外球面球，并檢測軸承擺度能否無非常。
(4)取油樣察看油色能否無變化，牙鉆軸承并進(jìn)行化驗看能否變量。若確認(rèn)劣化時，當(dāng)停機(jī)改換新油。
(5)查抄油標(biāo)油位能否一般，若是非一般，查抄油槽排油閥能否關(guān)緊。軸承若是未關(guān)緊，當(dāng)補(bǔ)油，若是密封膠墊滲油，當(dāng)停機(jī)處置。
結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的同時具備有先進(jìn)性，才會有較長的軸承壽命。牙鉆軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對INA軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與其表面質(zhì)量的關(guān)系密切然后，軸承失效分析的主要原因就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長INA軸承的服役期，來避免發(fā)生突發(fā)早期失效。
