正確安裝KOYO進(jìn)口軸承是其使用壽命延長的保證，很多人沒有這方面的專業(yè)知識在安裝的時候就不是特別到位，容易導(dǎo)致軸承安裝不妥當(dāng)，容易出現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)事故，作為專業(yè)的機械維護(hù)工程師來說一定要對軸承安裝有所了解。
一般來說軸承安裝是按照，軸承的結(jié)構(gòu)、大小和安裝的部分、和其云狀的性質(zhì)來決定的，在安裝的時候注意施加壓力的時候是直接加在套圈的面上，一定要垂直施壓，不能通過轉(zhuǎn)動滾動體來施加壓力，軸承安裝比較通用的方法如下：
軸承圈跟軸配合方式多為過渡配合，KOYO進(jìn)口軸承的座圈跟軸承座孔配合多是間隙配合，這樣的配合方式一般來說都是比較容易安裝的，在軸承的中軸應(yīng)該在軸上固定好了，以免周圈相對周來轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致不必要的磨損。在這里軸承的安裝方式來說，旋轉(zhuǎn)著安裝的方式比較多一些，這樣可以讓內(nèi)圈可軸配合更為緊一些。
軸承的外圈跟軸承座配合比較松，內(nèi)圈跟軸配合比較緊得時候，就可以用安裝軸承時候使用的專業(yè)的壓力機來把軸承先壓在軸上，然后跟軸、軸承一起安裝到軸承座里面，在施壓安裝的時候注意軸承內(nèi)圈的面要沖上，然后墊一個軟金屬做成的套管，材質(zhì)是銅的或者是軟鋼就可以了，在裝配套管內(nèi)徑比軸頸直徑還大，外徑直徑比內(nèi)圈的檔邊還小的時候，就要避免施壓在保持架上。
KOYO進(jìn)口軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運轉(zhuǎn)檢查。小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉(zhuǎn)。
大型機械不能手動旋轉(zhuǎn)，所以空載啟動后立即切斷動力，機械空轉(zhuǎn)，檢查有無振動、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無異常后，進(jìn)入動力運轉(zhuǎn)。
動力運轉(zhuǎn)，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中檢查事項為，是否有異常音響、軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運轉(zhuǎn)，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。
軸承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量KOYO進(jìn)口軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。軸承溫度，從運轉(zhuǎn)開始逐漸升高，通常1~2小時后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
KOYO進(jìn)口軸承的轉(zhuǎn)動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
