一：KOYO軸承的優(yōu)點(diǎn)：
1、耐磨蝕--由于陶瓷材料為惰性材料，故更耐腐蝕和磨損；
2、壽命長耐磨損--全陶瓷KOYO軸承的疲勞壽命可望比KOYO軸承長10－50倍，混合陶瓷KOYO軸承，壽命也比KOYO軸承的壽命高3-5倍左右；
3、轉(zhuǎn)速和加速能力高--可在dn值超過300萬的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，且打滑、磨損和發(fā)熱均可降低；
4、耐高溫--全陶瓷KOYO軸承能在500。C以上溫度工作；
5、剛性大--因陶瓷材料的彈性模量高，其剛性比普通鋼KOYO軸承大15-20％；
6、所需潤滑極少--陶瓷材料的磨擦系數(shù)低，采用油潤滑的陶瓷KOYO軸承，在潤滑油變稀或貧油的情況下，其潤滑能力仍不低于鋼KOYO軸承常用的傳統(tǒng)潤滑劑；
7、扭矩低--根據(jù)結(jié)構(gòu)，陶瓷KOYO軸承的扭矩約減小1/3；
二：調(diào)質(zhì)鋼的特性：
1.中淬透性鋼:
該類鋼的油淬直接在40～60n，m，常用的鋼種有鉻鉬鋼、鉻錳鋼等。常見牌號為35(jrMn、42CrMo、35L：rMnV、40CrMn、35CrMnSi、 30CrMnsi、35(：rMnTi、40crMnTi、40crNi等，鉻鉬鋼具有高的淬透性，高溫強(qiáng)度高和組織穩(wěn)定性好，消除回火脆性等特點(diǎn)， 42CrMo用來制造強(qiáng)度要求高、截面大的調(diào)質(zhì)零件，如齒輪、汽輪發(fā)電機(jī)主軸、受負(fù)荷很大的連桿等，同時也可制造在5(：)o℃以下長期工作的零件；鉻錳鋼的淬透性和強(qiáng)度較高，韌性沒有降低， 30(：rMnsi為高強(qiáng)度鋼，具有較好的焊接性，用于制造高壓鼓風(fēng)機(jī)的壓縮片、高速負(fù)荷砂輪軸等重要的零件。
2.高淬透性鋼:
該類鋼的油冷臨界直徑在60～1 OO mm．常見的材料牌號 有30Mn2MoW、40CrMnMo、 30(：rNi3、37CrNi3、 40CrNiMc)、 45CrNiMov、25cr2Ni4w等，40crMnMo是常用的高淬透性鋼， 具有回火脆性小、過熱傾向小等特點(diǎn)，用來制作截面積大、高強(qiáng)度和高韌性的零件，如大型重載汽車的半軸等。
3.低淬透性鋼:
一般用來制造截面小以及不重要的零件；鉻鋼具有較好的淬透性，具有比碳鋼高的回火穩(wěn)定性，淬火溫度寬、不易過熱、變形開裂傾向小，故應(yīng)用十分廣泛；錳鋼的作用與鉻鋼類似，錳使鋼的臨界冷卻速度大大減小，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度；硼鋼中硼顯著提高了鋼的淬透性，其性能接近40Cr，油淬臨界直徑在20～30mm，常用作汽車半軸、蝸桿、花鍵軸等。
