NTN軸承潤滑最好是在計劃的設備停機期間實施，并定期進行補充，同時，將舊油脂清除掉或經(jīng)由泄油空將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以前應將注油嘴擦拭干凈。如果推力球軸承的軸承箱沒有注油嘴，則應打開軸承箱蓋或端蓋，以便取出舊油脂，清理后，補充相同型號的新鮮油脂。
為了保證NTN軸承的正常運轉，我們需要定期檢查潤滑油的油位和油質(zhì)，一般情況下，正常油位應為設備油位視窗或標示的1/3-2/3范圍內(nèi)。補油方式為油杯的，其顯示的油位只代表補油能力，而軸承箱油位是滿足運行要求的，油杯中油位低于其總容積的1/4可考慮補油。
1、低溫高速軸承潤滑脂
目前，使用推力球軸承的設備日趨精細化，促使軸承所用的潤滑脂必須具有以下性能：
（1）具有和軸承同樣的運轉壽命，盡量延長維護周期，縮短停機時間，提高勞動生產(chǎn)率。
（2）在dn＞5×105的高速下要保證電機溫升低，不甩油，從而降低功耗，保護電機。
（3）其雜質(zhì)含量控制在一定標準之下，最大地減少設備噪聲對環(huán)境的污染。
（4）在超低溫工作條件下保證軸承起動和運轉的靈活性，保證輸出功率最小。
2、通用低噪聲電機軸承潤滑脂
在NTN軸承行業(yè)中，這種潤滑脂的應用量最大，約占總用脂量的70％。由于這類潤滑脂選用了纖維柔軟、容易過濾的鋰皂做稠化劑，使用礦物油為基礎油，很容易滿足中低檔推力球軸承降低振動值的要求。另一個優(yōu)點是具有良好的泵送性，無論是機械加脂，還是手工涂脂，都簡便易行。
3、高溫長壽命低噪聲軸承潤滑脂
在高溫高速環(huán)境下使用的潤滑脂應當具有以下特點：
（1）在高溫下不流失，即在180℃左右溫度下保持一定的稠度，不軟化。
（2）油脂泄漏較少。當潤滑脂在軸承中承受高頻反復剪切和很大的離心力作用時，潤滑能及時回流到滾道不甩出。
（3）具有一定的靜音效果，由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大，所以在推力球軸承噪聲測試中的靜音性能遠遠不如鋰基潤滑脂。
（4）這類潤滑脂要有一定的高溫使用壽命，在高溫下具有較好的抗氧化能力，從而延長NTN軸承和相關設備的壽命。
使用油浴式的潤滑系統(tǒng)，如果油溫在60℃（140°F）以下，且潤滑油沒有受到污染，則一年更換一次潤滑油即可。如果油溫在60-100℃（140-210°F），則一年需要更換四次潤滑油。如果油溫在100-120℃（210-250°F），則每月需要更換一次潤滑油。如果油溫在120℃（250°F）以上，則每周需要更換一次潤滑油。
正確的安裝和保養(yǎng)是NTN軸承正常運行的重要因素，同時，必須注意保持推力球軸承的清潔度。軸承必須防止受到污染物及濕氣的污染，必須有正確的安裝和潤滑。另外，軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的形式及更換周期和專門的保養(yǎng)同樣扮演著重要的角色，都必須加以關注。
