SKF軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤(rùn)滑油脂方可安裝使用。清潔度對(duì)軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。
潤(rùn)滑對(duì)SKF軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響，這里向您簡(jiǎn)要介紹選擇潤(rùn)滑脂的一般原則。潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。潤(rùn)滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定，一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速，高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤(rùn)滑性能，增稠劑的耐水性決定潤(rùn)滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤(rùn)滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤(rùn)滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。
一、 軸承的裝置預(yù)備
1、 在潔凈的情況下裝置軸承：裝置場(chǎng)地應(yīng)與車床、磨床和其他機(jī)械設(shè)備相距一段間隔。場(chǎng)地應(yīng)清掃潔凈，常常堅(jiān)持枯燥潔凈，謹(jǐn)防鐵屑、沙粒、塵土、水分進(jìn)入軸承。反省軸承箱（座）、軸和軸承的其他相關(guān)組件以確保其潔凈。軸承應(yīng)留在原有包裝中直到裝置前的一刻，以避免被污染（圖1）。
2、 查驗(yàn)軸承型號(hào)、備好裝置東西：查驗(yàn)軸承型號(hào)、尺寸能否契合裝置要求，并依據(jù)軸承的構(gòu)造特點(diǎn)和與之共同的各個(gè)零部件，選擇好恰當(dāng)?shù)难b配辦法，預(yù)備好裝置時(shí)用的東西和量具。常用的裝置東西有手錘、銅棒、套筒、專用墊板、螺蚊夾具、壓力機(jī)等，量具有游標(biāo)卡尺、千分尺、千分表等。
3、 應(yīng)反省一切與軸承接觸的組件的尺寸和外形公役（圖2）：圓柱形軸頸的直徑，凡間運(yùn)用千分尺測(cè)量各三個(gè)平面的四個(gè)點(diǎn)（圖3）。軸承箱（座）的孔徑，凡間運(yùn)用內(nèi)量規(guī)測(cè)量各三個(gè)平面的四個(gè)點(diǎn)（圖4）。
4、 清算、修整與SKF軸承共同零件的裝配外表：裝置前應(yīng)對(duì)軸頸、軸承座殼體孔的外表、臺(tái)肩端面、及銜接零件如襯套、墊圈、端蓋等的共同外表，進(jìn)行細(xì)心查驗(yàn)，若有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、塵土和土壤存在，一則軸承裝置堅(jiān)苦，形成裝配地位不準(zhǔn)確；二則這些附著物構(gòu)成磨料、易擦損軸承任務(wù)外表，影響裝配質(zhì)量?？捎眉?xì)銼、細(xì)砂布修整，留意不成使共同落空精度。用棉紗肅清裝配外表的附著物。
二、 軸承的裝置順序
5、 翻開軸承包裝，擦去軸承內(nèi)孔和外圓外表的防銹劑。
6、 若軸承運(yùn)用脂光滑并在極高或極低的溫度下運(yùn)用，或光滑脂與防銹劑不兼容，需求小心清洗并涼干軸承。
7、 普通先裝配較緊的共同面。
8、 軸為過(guò)盈共同：用礦物油細(xì)微光滑軸承的內(nèi)孔。裝置時(shí)，確保軸承裝置后與軸垂直（圖5），運(yùn)用適宜的套筒施力在內(nèi)圈（圖6）。
9、 軸承箱（座）為過(guò)盈共同：運(yùn)用礦物油細(xì)微光滑軸承的外圓外表。裝置時(shí)，確保軸承裝置后與軸承箱（座）垂直，運(yùn)用適宜的套筒施力在外圈（圖7）。
10、 軸和軸承箱（座）還裝入：用礦物油細(xì)微光滑軸承的內(nèi)孔、外圓外表。確保軸和軸承箱（座）經(jīng)由調(diào)整以使軸承裝置后與軸垂直。裝置時(shí)，運(yùn)用適宜的套筒還施力在表里圈（圖8）。
11、 將SKF軸承裝置到準(zhǔn)確地位后，裝上鎖定安裝（圖9）。
12、 確定軸承內(nèi)圈（或軸）、軸承外圈（或輪等）可靈敏轉(zhuǎn)變（圖10）。
13、 若軸承運(yùn)用油光滑，留意運(yùn)用準(zhǔn)確的光滑油及用量。若軸承以脂光滑，在此時(shí)加上光滑脂。若軸承須還裝進(jìn)軸和軸承箱（座），有能夠需求更早參加光滑脂。普通狀況下，此軸承應(yīng)完全填滿光滑脂（使用于高速下除外）。另在軸承箱（座）中的殘剩空間（約30至50 ％之間）填充光滑脂。
14、 軸承采用熱裝時(shí)，須采用軸承加熱器或油浴加熱，并嚴(yán)厲節(jié)制溫度，不得超越120℃。制止用火焰加熱。
15、 裝配時(shí)制止采用擊打非裝配圈使?jié)L動(dòng)體受力的方法，防止落空精度。
16、 軸承裝配中及裝配后必需做好防護(hù)，防止遭到污染、毀傷。
17、 其他未作規(guī)則的事項(xiàng)，執(zhí)行《JB/T 5000.10—1998 重型機(jī)械通用技能前提 裝配》中的相關(guān)規(guī)則。
安裝時(shí)勿直接錘擊SKF軸承端面和非受力面，應(yīng)以壓塊、套筒或其它安裝工具(工裝）使軸承均勻受力，切勿通過(guò)滾動(dòng)體傳動(dòng)力安裝。如果安裝表面涂上潤(rùn)滑油，將使安裝更順利。如配合過(guò)盈較大，應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至80~90℃后盡快安裝，嚴(yán)格控制油溫不超過(guò)100℃，以防止回火效應(yīng)硬度降低和影響尺寸恢復(fù)。在拆卸遇到困難時(shí)，建議您使用拆卸工具向外拉的同時(shí)向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油，熱量會(huì)使軸承內(nèi)圈膨脹，從而使其較易脫落。
不是所有的軸承都要求最小的工作游隙，您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。國(guó)標(biāo)4604-93中，組合軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組，游隙值依次由小到大，其中0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙。基本徑向游隙組適用于一般的運(yùn)轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過(guò)盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對(duì)精密主軸、機(jī)床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對(duì)于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外，對(duì)于分離型的軸承則無(wú)所謂游隙；最后，軸承裝機(jī)后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因?yàn)镾KF軸承要承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)，還有軸承配合和負(fù)荷所產(chǎn)生的彈性變形量。
