一、軸承的振動
TIMKEN軸承振動的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的法蘭軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
二、溫度
軸承溫度，一般有室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量外圈溫度，則更位合適。
通常，的溫度隨著運轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則溫度會急驟上升，會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時監(jiān)測工作溫度，并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示已處于異常情況。高溫也有害于的潤滑劑。有時法蘭軸承過熱可歸諸于的潤滑劑。若在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低壽命。引起高溫的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過大損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
其次檢查軸承的滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況特別是要觀察滾道面的運行軌跡。判斷無錫軸承可否再次使用，要在考慮法蘭軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。
檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)TIMKEN軸承有損傷和異常情況時，請按照軸承損傷的現(xiàn)象查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，法蘭軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。
a.內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。
b.內(nèi)外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。
c.滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。
d.保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動厲害的。
e.滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。
f.滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。
g.內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。
h.過熱變色厲害的。
i.潤滑脂密封TIMKEN軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。
