正確把握TIMKEN軸承在機(jī)械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜滾動(dòng)軸承的前提。為之，需要取得以下幾個(gè)方面的數(shù)據(jù)和資料：
(1)機(jī)械裝置的功能與結(jié)構(gòu)
(2)軸承的使用部位
(3)軸承負(fù)荷(大小、方向)
(4)旋轉(zhuǎn)速度
(5)振動(dòng)、沖擊
(6)軸承溫度(周圍溫度、溫升)
(7)周圍氣氛(腐蝕性，清潔性，潤滑性) TIMKEN軸承配置方式的選擇 通常，軸是以兩個(gè)軸承在徑向和軸向進(jìn)行支撐的，此時(shí)，將一側(cè)的軸承稱為固定側(cè)軸承，它承受徑向和軸向兩種負(fù)荷，起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。
將另一側(cè)稱之為自由側(cè)，僅承受徑向負(fù)荷，軸向可以相對移動(dòng)，以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部題和安裝軸承的間隔誤差。對于固定側(cè)滾動(dòng)軸承，需選擇可用滾動(dòng)面在軸向移動(dòng)(如圓柱滾子軸承)或以裝配面移動(dòng)(如向心球軸承)的軸承。在比較短的軸上，固定側(cè)與自由側(cè)無甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動(dòng)的軸況承(如向心推力球軸承)。
軸的材料通常采用碳素鋼和合金鋼，毛坯一般采用鍛件。優(yōu)質(zhì)中碳鋼因成 本較低和具有較高的綜合力學(xué)性能，應(yīng)用較普遍，其中以45號鋼應(yīng)用最為廣泛。為改善軸的力 學(xué)性能，應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火處理。合金鋼具有較高的力學(xué)性能，但其價(jià)格較貴，多用于有特 殊要求的軸類。
例如，大電機(jī)轉(zhuǎn)子軸等軸類在高溫、高速、重載條件下工作，必須具有良好的 高溫力學(xué)性能，一般常采用40Cr, 35SiMn, 42SiMn等合金結(jié)構(gòu)鋼。需要強(qiáng)調(diào)的是，鋼材的種類 和熱處理對軸的彈性模量的影響甚小，如欲采用合金鋼或通過熱處理來提高軸的剛度，并無 實(shí)效。此外，合金鋼對應(yīng)力集中的敏感性較強(qiáng)，更應(yīng)注意從結(jié)構(gòu)上減小應(yīng)力集中和表面粗糙度 值。自20世紀(jì)8。年代以來，球墨鑄鐵鑄造成型軸進(jìn)展很快。例如，采用球墨鑄鐵制造外形復(fù) 雜的曲軸，具有成本低廉、吸振性和耐磨性較好、對應(yīng)力集中的敏感性較低等優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn) 是沖擊韌性低，質(zhì)量不易控制。
TIMKEN軸的失效通常表現(xiàn)為斷裂、磨損和過量變形，主要失效形式是疲勞斷裂。 軸頸因磨損而失去原有的幾何形狀與尺寸，變成橢圓形或圓錐形，輕微狀態(tài)將使零件間配合精 度降低，較嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致零部件發(fā)生移位而失去原有規(guī)定功能。過量變形的危害在于，軸受載以 后，如果產(chǎn)生了過大的彎曲變形或扭轉(zhuǎn)變形，將影響軸上零件的正常工作。例如裝有齒輪的軸 的彎曲變形，會使齒輪嚙合發(fā)生偏載;滾動(dòng)軸承支撐的軸的彎曲變形會使軸承內(nèi)外圈相互傾斜， 當(dāng)超過允許值時(shí)，將導(dǎo)致軸承壽命快速降低。扭轉(zhuǎn)變形過大，將影響設(shè)備的精度及運(yùn)轉(zhuǎn)零部 件上負(fù)荷的分布均勻性，并對軸的振動(dòng)造成一定的影響。
