機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。
1、 機械密封安裝使用的一般原則
（1）弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑；設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做全面均衡的考慮。
（2）估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力
（3）弄清密封介質(zhì)情況。要了解密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況；了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。
2、 機械密封安裝使用的技術(shù)要求
（1）安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為 h6。
（2）傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。
（3）密封腔體端面對軸表面的跳動公差
（4）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。
（5）當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
（6）對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。
