部件的波度在TIMKEN軸承圈與軸承座或傳動(dòng)軸之間密配合的情況下，軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形，在運(yùn)行中便可能產(chǎn)生振動(dòng)。因此，把軸承座和傳動(dòng)軸進(jìn)行機(jī)加工到所需的公差很重要。
包括機(jī)械安裝工具、感應(yīng)式加熱器和液壓設(shè)備安裝是TIMKEN軸承壽命周期中的關(guān)鍵階段之一。 如果未能運(yùn)用正確的方法和工具安裝軸承，那么軸承的使用壽命就會(huì)縮短。 初次潤(rùn)滑也是安裝程序的重要步驟。 選擇適用于該軸承應(yīng)用的潤(rùn)滑脂是獲得機(jī)器最佳運(yùn)行性能的關(guān)鍵。 此外潤(rùn)滑脂的用量和潤(rùn)滑方式也會(huì)影響到軸承的使用壽命。
局部損壞由于操作或安裝錯(cuò)誤，小部分軸承滾道和滾動(dòng)體可能會(huì)受損。在運(yùn)行中，滾過受損的TIMKEN軸承部件會(huì)產(chǎn)生特定的振動(dòng)頻率。振動(dòng)頻率分析可識(shí)別出受損的軸承部件。應(yīng)用場(chǎng)合中的振動(dòng)行為在許多應(yīng)用中，軸承的剛度與周圍結(jié)構(gòu)的剛度相同。由于這個(gè)特點(diǎn)，只要正確地選擇軸承(包括預(yù)負(fù)荷和游隙)及其在應(yīng)用中的配置，就有可能減低應(yīng)用中的振動(dòng)。
包括軸承潤(rùn)滑脂、手動(dòng)和自動(dòng)潤(rùn)滑器、潤(rùn)滑附件軸承在運(yùn)行時(shí)，正確的潤(rùn)滑才能使軸承的運(yùn)行性能達(dá)到最佳狀態(tài)。 選擇適用于軸承應(yīng)用的潤(rùn)滑脂，在正確的時(shí)間間隔使用適量的潤(rùn)滑脂，是達(dá)到軸承最大使用壽命的關(guān)鍵。 此外，所使用的補(bǔ)充潤(rùn)滑方法確實(shí)要有助于優(yōu)化軸承的使用壽命。 使用單點(diǎn)或多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑器的連續(xù)潤(rùn)滑，比起手工潤(rùn)滑方法來，可提供更具連續(xù)性、精確和無污染的潤(rùn)滑。
一般來說，TIMKEN軸承中的滾動(dòng)軸承本身不產(chǎn)生噪音。通常感覺到的“軸承噪音”事實(shí)上是軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)的聲音效應(yīng)。這就是為什么許多時(shí)候噪音問題可被視為涉及到整個(gè)軸承應(yīng)用的振動(dòng)問題。因加載滾動(dòng)體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振當(dāng)一個(gè)徑向負(fù)荷加載于某個(gè)軸承時(shí)，其承載負(fù)荷的滾動(dòng)體數(shù)量在運(yùn)行中會(huì)稍有變化，即：2-3-2-3....這引起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動(dòng)是不可避免的，但可通過軸向預(yù)加載來減輕，加載于所有滾動(dòng)體。
