正確使用INA進(jìn)口軸承是延長(zhǎng)軸承使用壽命保證，使用軸承一定要清楚的了解如何正確使用軸承，由于軸承的類型、型號(hào)繁多不同的軸承類型有其不同的作用，不是專業(yè)做軸承的很難對(duì)其有深入了解，下面就由北京德瑞美軸承有限公司為您講解常見(jiàn)的軸承使用的一些注意事項(xiàng)。
正品行貨INA進(jìn)口軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活沒(méi)有阻滯的感覺(jué)，如有明顯轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，這時(shí)候就表示軸的尺寸太大了。如軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動(dòng)的是時(shí)候會(huì)有輕微的震動(dòng)的感覺(jué)，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時(shí)也要控制好圓度，現(xiàn)在我們國(guó)家的多數(shù)廠家只對(duì)公差進(jìn)行控制并沒(méi)有對(duì)圓度進(jìn)行控制。
二、防止裝配異物
INA進(jìn)口軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動(dòng)平衡時(shí)很容易將動(dòng)平衡時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部，因此最好是裝軸承前做動(dòng)平衡。有一些廠家為了裝配方便，裝配時(shí)在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤(rùn)滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多，在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很容易沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。
因?yàn)镮NA進(jìn)口軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對(duì)軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應(yīng)有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時(shí)只能小圈受力壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓，在壓裝時(shí)上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。
漆銹多發(fā)在封密式的電機(jī)裝配的時(shí)候聲音很正常，時(shí)間放久了電機(jī)異響變的很大，拆下軸承有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會(huì)認(rèn)為是軸承的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機(jī)廠已經(jīng)意識(shí)到主要是絕緣漆的問(wèn)題。該問(wèn)題主要是因?yàn)榻^緣漆揮發(fā)出來(lái)的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致軸承損壞。該問(wèn)題目前只能是選用好的絕緣漆，要烘干以后在進(jìn)行裝配。
INA進(jìn)口軸承的壽命是與制造、軸承質(zhì)量、裝配、使用都是有緊密聯(lián)系的，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能拉下，都要做好，這樣才能保證軸承是在最佳狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工作效率，來(lái)而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
原因1：異常負(fù)荷，對(duì)策：修正配合，研究INA進(jìn)口軸承游隙，調(diào)整與負(fù)荷，修正外殼擋肩位置。
原因2：安裝不良，對(duì)策：軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。
原因3：潤(rùn)滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
原因4：旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對(duì)策：修改曲路密封的接觸部分。
規(guī)則噪聲
原因1：由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕，對(duì)策：更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈的潤(rùn)滑劑。
原因2：（鋼滲碳后）表面變形，對(duì)策：更換軸承，注意其使用。
原因3：滾道面剝離，對(duì)策：更換INA進(jìn)口軸承。
不規(guī)則噪聲
原因1：游隙過(guò)大，對(duì)策：研究配合及軸承游隙，修改預(yù)負(fù)荷量。
原因2：異物侵入，對(duì)策：研究更換軸承，清洗有關(guān)零件，改善密封裝置，使用干凈潤(rùn)滑劑。
原因3：球面?zhèn)?、剝離，對(duì)策：更換INA進(jìn)口軸承。
異常的溫度升高
原因1：潤(rùn)滑劑過(guò)多，對(duì)策：減少潤(rùn)滑劑，適量使用，選擇較硬的潤(rùn)滑脂。
原因2：潤(rùn)滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
原因3：異常負(fù)荷，對(duì)策：修改配合，研究軸承的游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼的擋肩位置。
原因4：安裝不良，對(duì)策：改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
原因5：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過(guò)大，對(duì)策：更換INA進(jìn)口軸承，研究配合，修改軸和外殼，更改密封形式。
振動(dòng)大（軸的跳動(dòng)）
原因1：（鋼滲碳后）表面變形，對(duì)策：注意軸承更換操作。
原因2：剝離，對(duì)策：更換軸承。
原因3：安裝不良，對(duì)策：修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度。
原因4：異物侵入，對(duì)策：更換軸承，清洗各零件，改善密封裝置等。
潤(rùn)滑劑泄漏過(guò)多，變色
原因：潤(rùn)滑劑過(guò)多，異物侵入、磨損粉末產(chǎn)生異物等，對(duì)策：適量使用潤(rùn)滑劑，研究改換選擇潤(rùn)滑劑，研究INA進(jìn)口軸承的更換，清洗外殼。
