淬火溫度的選擇
(1) 同一鋼種的零件淬火時若采用冷卻能力大的冷卻劑(如水淬用氫氧化鈉水，油淬用柴油)溫度應取下限，反之則取上限
(2) 截面積大需要淬透者淬火溫度應取上限，甚至還可略高，如截面積較小，則應取下限。
(3) 易產生變形或易淬裂者的工件應取下限，為了防止變形及開裂薄件碳鋼可試淬油，紡專廠3m/m簿件都采用淬油。(無論是45鋼或T10鋼)
(4) 只要求表面耐磨無須淬透者(冷作模)取下限，滲碳工件還可再降一些。
(5) 工件要求硬度低者應取下限。
(6) 鹽浴爐速度快、均勻、變形小、脫碳少及加熱時間短取上限，箱式爐加熱時間長應取下限。
(7) 退修重淬工件(大件必須經(jīng)退火或高溫回火)應取下限。
(8) 要求紅硬性高的工件應取上限。
(9) 金相組織為球狀淬光體者應取上限，片狀淬光體應取中間值，點狀珠光體應取下限。
(10) 要求工件尺寸脹一點者應取上限。要求工件尺寸縮小一點者應取下限。 (11) 45鋼在易淬裂的臨界尺寸范圍內者應取下限。最好采用亞溫淬火；這個問題有專題的研究和報導，但我們都采用770-780℃淬。
回火溫度的選擇
(1) 強烈冷卻淬火的工件，回火取上限。分組淬火等溫淬火取下限。
(2) 有自回火現(xiàn)象或有可能自回火者應取下限。
(3) 裝箱(合)比不裝箱(合)要高一點溫度。
(4) 有風扇且溫度均勻的井式爐應取下限，鹽爐回火應取下限。
(5) 低溫回火油槽溫度適中，井式爐應取下限。
(6) 淬火后所測工件硬度偏低回火應取下限。(指碳鋼及低合金鋼，高合金鋼則另作別論)
