INA軸承結(jié)構設計公道的同時具備有提高前輩性，才會有較長的滾珠絲杠軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)由鑄造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的公道性、提高前輩性、不亂性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關系緊密親密。
INA軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響動彈滾珠絲杠軸承早期失效的主要因素。跟著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的提高，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)顯著下降，但它仍舊是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍舊是軸承失效分析必需考慮的因素。
INA軸承失效分析的主要任務，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
1、軸承的保養(yǎng)、檢修、和異常之處理
為了盡可能長時間地以良好狀態(tài)維持滾珠絲杠軸承本來的性能，須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然，確保運轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。保養(yǎng)最好相應機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標準，定期進行。內(nèi)容包括，監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
作為運轉(zhuǎn)中的檢修事項，有INA軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
2、軸承的損傷與對策
一般，如果正確使用INA軸承，可以使用至達到疲勞壽命為止。但會有意外過早地損傷，不耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，對被稱為故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。
關于軸承的損傷狀態(tài)，比如：滾子軸承的套圈擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤滑劑不足、不適合、供排油構造的缺陷、異物侵入、滾珠絲杠軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會有這些原因重合。
因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因?？墒牵绻垒S承的使用機械、使用條件、INA軸承周圍的構造、了解事故發(fā)生前后的情況，結(jié)合滾珠絲杠軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。
