用于調整的主要因素是安裝，使用和維護，保養(yǎng)維修，等符合技術要求。據(jù)INA軸承安裝，使用，保養(yǎng)，維護的技術要求操作的離合器軸承接觸負荷，速度，溫度，振動，噪聲和潤滑狀態(tài)監(jiān)測和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調整，使其恢復正常。安裝條件是使用軸承的因素之一是往往造成不正確的安裝包各部分之間的狀態(tài)變化的承重力的首要因素，在不正常操作狀態(tài)和生活的提前終止內(nèi)部因素主要是指結構設計，質量的制造工藝和材料，有三個因素決定了軸承的質量。
軸承是機械中的固定機件，是機械的主體，它的作用基本上是用來保持軸的中心位置，以及控制該運動的機件。離合器軸承在任何機械中都有著舉足輕重的作用，若是沒有了軸承，機械就不能運轉了。很多用戶都反映，在使用軸承的時候，INA軸承發(fā)熱的故障是最為常見的，這故障還會影響軸承的壽命及性能。
軸承的發(fā)熱故障一般可以用潤滑來解決，而且各型號軸承和各類型離合器軸承在使用潤滑的時候也都是不相同的，這樣更有利于INA軸承的使用壽命達到最大化，是機械設備的性能處于最高效能的狀態(tài).
軸承材料的冶金質量的影響是主要因素滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術的進步（如軸承鋼，真空脫氣等），提高了原材料的質量。原材料質量因素在離合器軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是INA軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當仍是必須考慮的軸承故障分析。
軸承制造會經(jīng)過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進性，穩(wěn)定性也會影響軸承的使用壽命。影響INA軸承的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的故障有更直接的關系相關的產(chǎn)品質量。近年來，研究離合器軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質量相關。
INA軸承壽命分析的主要任務是基于大量的背景材料，數(shù)據(jù)和故障模式分析，找出造成軸承失效的主要因素，因此，提出改進措施，延長離合器軸承的服務期，以避免發(fā)生突然軸承發(fā)病早期失效。
