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高速軸承適用的材料

高速軸承適用的材料

    高速軸承的用材有其獨(dú)特的方面。當(dāng)dmn值較小時(shí),軸承的破壞形式可以是表層或次  表層的疲勞剝落,而當(dāng)dmn值超過(guò)250萬(wàn)時(shí),疲勞層裂紋就向縱深發(fā)展,嚴(yán)重時(shí)內(nèi)圈會(huì)成塊剝落。對(duì)此,可采用表面強(qiáng)度高、內(nèi)部韌性高的表面硬化鋼制造套圈。典型的這類鋼材如  AISI8620、CBS600、CBSl000M和VASCOX—2等。

    高速軸承有時(shí)由于本身的溫度高,或是在高溫環(huán)境下工作,但比一般高溫條件的要求有  所不同。例如,;對(duì)在溫度為220℃下工作的高速軸承,卻要求按315℃選擇高溫材料,這是因?yàn)楦咚佥S承要求有更高的高溫硬度,以抵抗高速時(shí)速度效應(yīng)所引起的變形趨勢(shì)。高溫下高速軸承常用的鋼材有M50、M2、WB49和M315等,其中用真空感應(yīng)法熔煉繼而用真空電弧法重熔的M50鋼,比單純用真空感應(yīng)法熔煉的M50鋼壽命提高5倍以上,因而應(yīng)用較多。

    雖然高速軸承似乎不直接涉及腐蝕問題,但高速軸承中有相當(dāng)多的比例由于材料腐蝕而失效,在遇到這類問題時(shí),可采用耐腐蝕合金、注入鉻離子的M50鋼以及氮化硅陶瓷等材料所制軸承。

    高速軸承的保持架要求用強(qiáng)度高的材料制造,在要求高的場(chǎng)合下可采用AMS 4616硅  青銅、S—蒙乃爾合金等。使用得最普遍的是鐵系合金AISl4340(AMS6415),要求熱處理硬  度在HRC28~36的范圍內(nèi)。為了進(jìn)一步改善保持架的摩擦特性,通常還在其表面鍍上一層20-50μm的銀膜(例如AMS2412和2410)。

    陶瓷材料在高速軸承中的應(yīng)用可望有較大前景,其中氮化硅Si3N4材料的壽命比M50  鋼還高,而其比重僅為鋼的40%,已用來(lái)制造滾動(dòng)體甚至套圈,并證實(shí)有卓越的高速、高溫適應(yīng)性和抗腐蝕能力,只是目前的制造成本很高。

無(wú)潤(rùn)滑軸承的軸瓦材料(二)
軸承的材料
軸承材料