潤滑對于滾動軸承具有重要意義,軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦阻力.還可以起著散熱、減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕等作用。
軸承常用的潤滑方式有油潤滑及脂潤滑兩類。此外,也有使用固體潤滑劑潤滑的。選用哪一類潤滑方式,這與軸承的速度有關(guān),一般用滾動軸承的 dn值(d為滾動軸承內(nèi)徑, mm;n為軸承轉(zhuǎn)速;r/min)表示軸承的速度大小。適用于脂潤滑和抽潤滑的 dn值界限列于下表中可作為選擇潤滑方式時的參考。
適用于脂潤滑和油潤滑的dn值界限(表值×104)(mm·r/min)
1.脂潤滑
由于潤滑脂是一種粘稠的凝膠狀材料,故潤滑膜強(qiáng)度高,能承受較大的載荷,不易流失,容易密封,一次加脂可以維持相當(dāng)長的一段時間。波劾軸承的裝脂量一般為軸承內(nèi)部空間容積的1/3~2/3。對于那些不便經(jīng)常添加潤滑劑的地方,或那些不允許潤滑油流失而致污染產(chǎn)品的工業(yè)機(jī)械來說,這種潤滑方式十分適宜。它的缺點是只適用于較低的d。值。會潤滑脂的主要性能指標(biāo)為雄人度和滴點。軸承的dn值大、載荷小時,應(yīng)選錐入度較大的潤滑脂;反之,應(yīng)選用誰人度較小的潤滑脂。此外,軸承的工作溫度應(yīng)比潤滑脹的熱點低,對于礦物油潤滑脹,應(yīng)低10~20t;對于合成潤滑脂.應(yīng)低20~30℃。
2.油潤滑
在高速高溫的條件下,脂潤滑不能滿足要求時可采用油潤滑。潤滑油的主要特性是粘度,轉(zhuǎn)速越高,應(yīng)選用粘度越低的潤滑油;載荷越大,應(yīng)選用粘度越高的潤滑油。根據(jù)工作溫度及dn值,可選出潤滑油應(yīng)具有的粘度值,然后根據(jù)粘度從潤滑油產(chǎn)品目錄中選出相應(yīng)的潤滑油牌號。
油潤滑時,常用的潤滑方法有下列幾種:
1)油浴潤滑把軸承局部浸入潤滑油中,當(dāng)軸承靜止時,油面應(yīng)不高于最低攢動體的中心。這個方法不適于高速,因為攪動油液劇烈時要造成很大的能量損失,以致引起油液和軸承過熱。
2)滴油潤滑適用于需要定量供應(yīng)潤滑油的軸承部件,滴油量應(yīng)適當(dāng)控制,過多的油量液引起軸承溫度的增高,為使滴油通暢,常使用粘度較小的全損耗系統(tǒng)用油L-AN15。
3)飛濺潤滑這是一般閉式齒輪傳動裝置中的軸承常用的潤滑方法,即利用齒輪的轉(zhuǎn)動把軸承的密封裝置是為了阻止灰塵、水、酸氣和其它雜物進(jìn)入軸瓦并阻止?jié)櫥瑒┝魇ФO(shè)置的。密封裝置可分為接觸式及非接觸式兩大類。