潤滑油最簡單的三種檢測方法分別是：油斑法、辨色法以及捻磨法
油斑法：
將待查機(jī)油攪勻后滴在白紙上(最好是濾紙)，形成油斑，油斑從中心向外經(jīng)過大約2～3個小時的逐漸擴(kuò)散，形成三個同心圓環(huán)。根據(jù)這三個區(qū)域的顏色、寬窄和形態(tài)就可以辨別機(jī)油的狀態(tài)。
辨色法：
正常的為棕色和藍(lán)黑色。若呈乳黃色，則表明機(jī)油中摻入了柴油或水分，應(yīng)及時更換。若呈深黑色，則表明機(jī)油已經(jīng)變質(zhì)，必須及時更換。
捻磨法：
從油低殼中取出少許機(jī)油，涂在手指上，用手指和拇指捻磨。如果感到油中有雜質(zhì)或像水一樣無粘稠感，甚至發(fā)澀或有酸味，機(jī)油已經(jīng)變質(zhì)。如果捻磨后在手指上能見到細(xì)小閃亮的金屬磨削，則說明發(fā)動機(jī)存在比較嚴(yán)重的磨損部位，同時也說明機(jī)油必須立刻更換。
1.低溫高速軸承潤滑脂
目前，使用INA軸承的設(shè)備日趨精細(xì)化，促使軸承所用的潤滑脂必須具有以下性能：
（1）具有和軸承同樣的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命，盡量延長維護(hù)周期，縮短停機(jī)時間，提高勞動生產(chǎn)率。
（2）在dn＞5×105的高速下要保證電機(jī)溫升低，不甩油，從而降低功耗，保護(hù)電機(jī)。
（3）其雜質(zhì)含量控制在一定標(biāo)準(zhǔn)之下，最大地減少設(shè)備噪聲對環(huán)境的污染。
（4）在超低溫工作條件下保證軸承起動和運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，保證輸出功率最小。
2.通用低噪聲電機(jī)軸承潤滑脂
在INA軸承行業(yè)中，這種潤滑脂的應(yīng)用量最大，約占總用脂量的70％。由于這類潤滑脂選用了纖維柔軟、容易過濾的鋰皂做稠化劑，使用礦物油為基礎(chǔ)油，很容易滿足中低檔軸承降低振動值的要求。另一個優(yōu)點(diǎn)是具有良好的泵送性，無論是機(jī)械加脂，還是手工涂脂，都簡便易行。
3.高溫長壽命低噪聲軸承潤滑脂
在高溫高速環(huán)境下使用的潤滑脂應(yīng)當(dāng)具有以下特點(diǎn)：
（1）在高溫下不流失，即在180℃左右溫度下保持一定的稠度，不軟化。
（2）油脂泄漏較少。當(dāng)潤滑脂在軸承中承受高頻反復(fù)剪切和很大的離心力作用時，潤滑能及時回流到滾道不甩出。
（3）具有一定的靜音效果，由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大，所以在軸承噪聲測試中的靜音性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如鋰基潤滑脂。
（4）這類潤滑脂要有一定的高溫使用壽命，在高溫下具有較好的抗氧化能力，從而延長INA軸承和相關(guān)設(shè)備的壽命。
