(1)使用吸振或隔振裝置
最簡(jiǎn)單的例子是高速下代替推力NSK軸承而承受推力的向心球NSK軸承，可在其外圈上套以吸滿防銹潤(rùn)滑油的塑料外套，帶罩殼的推力NSK軸承或一般推力NSK軸承在允許的情況下，在其內(nèi)孔或外圓鑲以同樣的塑料套，但控制在旋轉(zhuǎn)時(shí)不可與相鄰機(jī)件發(fā)生摩擦或干涉。這種方法具有一定消聲作用。
使用吸振或隔振裝置來減低NSK軸承噪聲或隔離NSK軸承噪聲，可得到良好效果，但這樣往往在經(jīng)濟(jì)上付出很大代價(jià)，有時(shí)使機(jī)構(gòu)變大，散熱條件變差，或容易銹蝕，使用時(shí)宜全面加以考慮，只有在其他措施采取以后仍不能達(dá)到低噪聲的指標(biāo)以后才使用本法。
例子是采用吸聲一隔聲罩將發(fā)生噪聲的NSK軸承系統(tǒng)完全封閉或盡可能封閉起來。這種減噪罩的內(nèi)部為玻璃纖維或聚氨酯泡沫塑料，內(nèi)表面為0．6- lmm厚度的鋼板，面上均布φ1.2—1.5mm小通孔，小孔的總面積約占整個(gè)內(nèi)表面的25％～30％，外表面為2mm厚度的鋼板。
另 一種例子是在NSK軸承與座孔之間加入一只中間套，可以衰減轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)傳到NSK軸承座上的振動(dòng)力，但這要求調(diào)配得宜，否則有可能出現(xiàn)相反效果。
這里玻璃纖維或泡沫塑料用來消除較高頻率噪聲，帶小孔的內(nèi)表面用來消除較低頻率的噪聲，而外表面的厚鋼板則用來隔離噪聲的外傳。
(2)改變主機(jī)相應(yīng)部位轉(zhuǎn)速的方法
為降低油泵系統(tǒng)的噪聲，將原用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1430r／min下流量為10L／min的油泵，改為轉(zhuǎn)速為710r／min電動(dòng)機(jī)并配以更大規(guī)格的油泵而得到同樣的流量后，油泵本身、油泵NSK軸承和油泵電動(dòng)機(jī)NSK軸承的噪聲都顯著地降低了，但整套機(jī)構(gòu)所占空間有所擴(kuò)大，成本也有所增加。
滾動(dòng)NSK軸承的噪聲對(duì)于負(fù)荷不很敏感，但對(duì)轉(zhuǎn)速卻很敏感，在條件允許的情況下，用降低轉(zhuǎn)速而增大力矩的方法達(dá)到同樣的工作目的，但卻降低了噪聲。
(3) 使用化學(xué)添加劑的方法
在NSK軸承的潤(rùn)滑劑中加添某些化學(xué)添加劑，可以降低NSK軸承噪聲，例如天津某廠出產(chǎn)一種含有降噪添加劑的低噪聲潤(rùn)滑脂，可將NSK軸承噪聲從原來的基礎(chǔ)上降低3.9～9．2dB，適合于在微型或小型NSK軸承中使用。
NSK軸承應(yīng)如何進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)
為使NSK軸承充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查) 。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。
1、清洗
將NSK軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣，然后再清洗NSK軸承。
a、NSK軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
b、粗洗時(shí)，在油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)NSK軸承，注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。
c、精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)NSK軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時(shí)也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。
清洗后，立即在NSK軸承上涂布防銹油或防銹脂。
2、檢查與判斷
為了判斷拆下的NSK軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣NSK軸承或精通NSK軸承者進(jìn)行判斷。
判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，NSK軸承不得重新使用，必須更換。
1) NSK軸承零部件的斷裂和缺陷。
2) 滾道面物滾動(dòng)面的剝離。
