當進口軸承的內徑大于70mm,或配合過盈較大時,采用加熱法使軸承孔膨脹,這樣安裝省力省時,也避免因施力過大而導致的損傷。
這時需要控制的是加熱溫度,一般將軸承加熱至80℃,最高100℃.就夠了。超過120℃就會導致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象,致使套圈的硬度降低與精度降低。
一、常用的加熱方法有:
1、電熱板加熱法:
將進口軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法最為簡便,如翻轉幾次可使軸承受熱均勻,而且效率也高,大小軸承都可使用此法。
2、電爐加熱法:
將軸承置于封閉的自動控溫電爐內加熱,加熱均勻,控溫準確,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場合。
3、 感應加熱法:
利用感應加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度,這特別適合于內圈緊配合的場合,由于被加熱的只是內圈,而外圈受熱很少,這樣可以較易裝于軸上,也容易裝入座孔中。
4、 電燈泡加熱法:
利用50W的電燈泡加熱軸承,可保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內,錐形罩可防燈泡熱量散失,并使加熱均勻。錐形罩上下可以調位,在一定的范圍內能適應加熱不同大小的軸承。如果采用遠紅外燈泡,注意燈泡方向應向下,以免紅外射線不利于人的眼睛。進口泵這種燈泡可以節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經常需;要對軸承加熱的場合,平時燈泡還可作照明用,此外不需要任何其他設備。
5、 油槽加熱法:
這是應用較廣的傳統(tǒng)加熱方法,油槽距底部50~70mm處設金屬網,軸承置于網上,大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底,以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高,或槽底沉淀的污物進入軸承。油槽加熱法的注意要點如下,應使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油,最好是變壓器油,油和容器都應保持清潔。油槽的容量應與被加熱軸承的大小和油量而定,如果容器太小,在連續(xù)操作時,一放入軸承油溫就會很快下降,效果就不好。
二、加熱安裝法的要點:
①加熱的溫度要控制得宜,溫度過高進口軸承會受到損傷,溫度過低則套圈膨脹量不足,效果不顯著。80~1000℃的加熱溫度所得的內圈內徑的熱膨脹量,這對于具有一般過盈量的軸承而言,已經是足夠了。
②一旦到達所要求的加熱溫度,就要盡快地進行安裝,以免冷卻而發(fā)生安裝困難。
③軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮,因此安裝時要施加一定的壓力將內圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測,是否在內圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙??傊饕笫炀?、迅速和準確。
(1)分解、清洗曲軸組件,保證曲軸內部油道清潔、暢通。
(2)對曲軸進行探傷,如有裂紋,必須予以更換。仔細檢查曲軸主軸頸、連桿軸頸及其過渡圓弧,所有表面不得有劃痕、燒傷和碰痕。
(3)檢查曲軸主軸頸和連桿軸頸,尺寸超限后按修復等級予以修復。曲軸軸頸修復便準如下:
(4)檢查曲軸軸頸和連桿軸頸的硬度要求,必須符合技術要求。否則,應該進行再處理,以滿足使用要求。
(5)曲軸徑向圓跳動、止推面對主軸頸公共軸線的徑向跳動,必須符合技術要求。 否則,必須予以校正。
(6)連桿軸頸軸線,在全長內對主軸頸公共軸線的平行度必須符合技術要求。
(7)曲軸前后傳動齒輪有裂紋、損傷、磨損嚴重時,應更換曲軸。
(8)曲軸平衡塊螺栓如有裂紋,必須予以更換。曲軸更換平衡塊或平衡塊螺栓后,因該對曲軸總成進行動平衡試驗,確保不平衡量符合技術要求。
(9)飛輪、皮帶輪螺栓如有裂紋、劃傷或伸長量超過極限的,予以更換。
(10)認真檢查曲軸箱支腳的減震器,如有損壞、橡膠老化、龜裂、變形或裂紋時,必須予以更換。
(11)裝配曲軸時,注意主軸瓦、止推瓦的安裝。檢查曲軸軸向間隙并按要求擰緊主進口軸承蓋垂直螺栓和水平螺栓。