1 磨削加工的定義
磨削加工一般使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪,利用構(gòu)成這個砂輪的極硬的微細(xì)磨料來切削加工物的加工方法。
2 磨削加工的特點(diǎn)以及缺點(diǎn)
磨削加工與切削加工相比,具有以下特點(diǎn)。
(1) 能夠很容易的切削使用切削工具所不能切削的硬質(zhì)或脆性材料。
砂輪的切刃是非常硬的礦物質(zhì)的粒子,能夠很容易的加工超硬合金和陶瓷器具。
(2) 能夠很容易的得到要求的加工面粗糙度以及精度。
構(gòu)成砂輪的一個一個切刃很小,并在高速旋轉(zhuǎn)下使用,切屑極小。即,比使用切削工具得到的加工面的粗糙度好,尺寸精度也好。
(3) 加工率極好
砂輪的周速度為10 – 80m/s,比切削工具的速度高數(shù)倍到數(shù)十倍。因此,一個一個的切屑很細(xì)微,而且加工率極好。
(4) 切刃的自銳作用
在使用中,砂輪由于切刃的磨損,而導(dǎo)致切削阻力增大,磨料裂開或脫落,產(chǎn)生新的切刃和氣孔。因此,不象一般的切削工具那樣需要重新研磨。
(5) 因?yàn)槟ハ鼽c(diǎn)的溫度高,是導(dǎo)致燒裂的原因
磨削作業(yè)中,磨削點(diǎn)的溫度很容易超過1000℃,這是磨削加工的一個大缺點(diǎn)。因此,為了不使產(chǎn)生燒裂現(xiàn)象,需要使用性能良好的磨削液進(jìn)行充分的冷卻。
(6) 使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪
由于砂輪是高速旋轉(zhuǎn)的,所以萬一損壞的話,具有產(chǎn)生重大災(zāi)害的危險性。因此,需要充分考慮包括工作人員以及工作環(huán)境在內(nèi)的安全性。
3 磨削加工的分類
在磨削加工的分類方面,存在各種各樣的考慮方法,如果根據(jù)它的的作業(yè)方法分類,包括如下幾種。
