ntn軸承在工作中，由于外界或內(nèi)在因素的影響，使原有配合間隙改變，精度降低，乃至造成“咬死”稱為游隙變化失效。外界因素如過盈量過大，安裝不到位，溫升引起的膨脹量、瞬時過載等，內(nèi)在因素如殘余奧氏體和殘余應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等均是造成游隙變化失效的主要原因。
1. ntn軸承若得到良好的潤滑，并且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應(yīng)該沒有磨損.然而,最好在打開軸承箱時,檢查軸承并且定期性檢查油封.檢查靠近高溫軸承處油封的狀況，以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承，油封若已磨損應(yīng)盡快更換.
2.高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況.高溫也有害于在軸承內(nèi)的潤滑劑.有時軸承過熱可歸咎于ntn軸承的潤滑劑.若軸承在超過125攝氏度的溫度長期運轉(zhuǎn),會降低高溫軸承壽命.
引起高溫軸承的原因包括有:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑內(nèi)含有雜志,負(fù)載過大,軸承損壞,間隙不足,及油封產(chǎn)生的高溫摩擦等等.
3.檢查運行中機(jī)器的狀況，進(jìn)行監(jiān)測，以免造成設(shè)備停機(jī).
只要做好ntn軸承維護(hù)和檢測，高溫軸承必定能為機(jī)械長期運轉(zhuǎn)做服務(wù)。因為越早發(fā)現(xiàn)問題就會得到良好的解決，有效的增加了軸承的使用壽命。如下是軸承維護(hù)和檢測的幾個注意事項。
1、在運用ntn軸承的過程，定期清洗是十分首要的。若何精確清洗軸承？先將軸承拆下搜檢時，先用攝影等辦法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。
2、ntn軸承的清洗分粗洗和精洗中止，并可在運用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
3、粗洗時，在油頂用刷子等肅清潤滑脂或粘著物。此時若在油中遷移轉(zhuǎn)變高溫軸承，注交融因異物等毀傷滾動面。
4、精洗時，在油中慢慢遷移轉(zhuǎn)變軸承，須賣力地中止。
5、平日運用的清洗劑為中性不含水柴油或石油，依據(jù)需求有時也運用溫性堿液等。不論運用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾對峙潔凈。
6、清洗后，立刻在ntn軸承上涂布防銹油或防銹脂。
