ntn軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。
動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為，是否有異常音響、調(diào)心球軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，必要時(shí)要拆下軸承檢查。
1、 低噪聲ntn軸承的安裝與調(diào)整也可仿效長壽命軸承的分組方法，使得配合過盈大小較一致，軸承的游隙也較為一致，并且希望配合過盈在可能范圍內(nèi)取較小的值，以保證軸承滾道的變形小，從而滾動(dòng)體通過所引起的噪聲變小。
2、游隙對(duì)噪聲的關(guān)系很大，理想狀態(tài)是當(dāng)ntn軸承處于運(yùn)轉(zhuǎn)的最高溫度狀態(tài)時(shí)，游隙值剛好為零。判斷游隙過大的方法有：靜止?fàn)顟B(tài)使調(diào)心球軸承軸向位移，其往復(fù)的幅度較大，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出大而重濁的噪聲。
3、如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出討厭的尖厲的嘯叫聲，則說明ntn軸承的預(yù)緊太大，軸承有偏大的預(yù)過盈，應(yīng)該略略放松預(yù)緊程度。如果游隙過大，可以使兩只軸承圈沿軸向稍稍相對(duì)偏位：既減少了游隙，又增大了軸向剛性，可減小軸承噪聲。
4、滾動(dòng)體在進(jìn)入無負(fù)荷區(qū)時(shí)會(huì)打滑或作左右竄動(dòng)，這樣既會(huì)加大噪聲也會(huì)引起磨損，而小游隙和大軸向剛度能消除這種現(xiàn)象。但游隙不能過小，以免引起溫度過高和壽命縮短。
5、有時(shí)由于主機(jī)的工作溫度范圍很大，或軸與軸承座孔的尺寸離散性很大，無法一次調(diào)定就得到較適當(dāng)?shù)挠蜗?，在此情況下，可對(duì)調(diào)心球軸承的外圈采用彈性定壓預(yù)緊法。
ntn軸承與軸的合營通俗為過渡合營，座圈與軸承座孔的合營通俗為間隙合營。雙向軸承的中軸圈應(yīng)在軸上固定，以避免相關(guān)于軸遷移轉(zhuǎn)變。軸承的裝置辦法，通俗狀況下是軸改動(dòng)的狀況居多，因而內(nèi)圈與軸的合營為過贏合營，軸承外圈與軸承室的合營為間隙合營。
裝置軸承時(shí)，要先將千分表固定于箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊遷移轉(zhuǎn)變軸承，邊遷移轉(zhuǎn)變邊察看千分表指針，若指針偏擺，闡明軸圈和軸中間線不垂直。假如箱殼孔較深時(shí)，亦可用加長的千分表頭磨練。這是個(gè)很好的磨練軸圈和軸中間線垂直度的辦法。 軸承裝置裝反了，不只ntn軸承工作不正常，且各合營面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。因?yàn)檩S圈與座圈和區(qū)別不很明顯，裝配中應(yīng)非分特殊當(dāng)心，不能呈現(xiàn)裝反。裝置精確的時(shí)分應(yīng) 當(dāng)是其座圈能主動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng)，確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。除此之外，調(diào)心球軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2—0.5mm的間隙，用以賠償零件 加工、裝置不精確構(gòu)成的誤差，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中間偏移時(shí)，此間隙可確保其主動(dòng)調(diào)整，避免碰觸摩擦，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，將惹起軸承嚴(yán)重毀傷。
