在激發(fā)產(chǎn)生的軋制負荷的數(shù)量，當一個承重的徑向負荷，其承載的滾動量將在操作稍有變化，其中：2 -3-2-3 ....這引起了負荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動是不可避免的，但可以預先加載，以減少軸向加載所有滾動體。
在操作中，跨損壞的轉(zhuǎn)盤軸承部件的滾動會產(chǎn)生特定的振動頻率。頻率分析可以找出損壞的ntn軸承部件。這一原則已被用于狀態(tài)監(jiān)測設備，以檢測軸承損壞的情況。溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，進口軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
軸和軸承之間的關系，密切與軸承套圈接觸的情況下，可與鄰近部位的形狀變形兼容。在操作中如果有失真可能會產(chǎn)生震動。因此，轉(zhuǎn)盤軸承與軸的加工要求的公差是非常重要的。
如果你在污染的環(huán)境中運行，雜質(zhì)可能進入ntn軸承的滾動。振動取決于滾動雜質(zhì)顆粒的數(shù)量，規(guī)模和組成，雖然頻率并不產(chǎn)生典型的形式，其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等，但你可以聽到一種惱人的噪音。
檢查時一般分兩種情況進行檢查：
第一種情況是小型ntn軸承 小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)從而確定軸承旋轉(zhuǎn)是否順利。
這種情況下一般要看ntn軸承是否因異物、壓痕、傷痕等而造成的運轉(zhuǎn)不暢、因安裝不良安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的扭矩過大等等。
第二種是大型機械不能手動旋轉(zhuǎn)
這種情況下大型機械不能手動旋轉(zhuǎn)，所以無負荷啟動后立即關掉動力，進行慣性運轉(zhuǎn)。檢查有無振動、聲響、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等。確認無異常后，進入動力運轉(zhuǎn)。
