當(dāng)滾針軸承出現(xiàn)故障的時(shí)候，是不是想知道是什么原因?qū)е碌哪?？下面和大家一起?lái)剖析導(dǎo)致IKO軸承故障的五大原因。
第一，軸承光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常，并且鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級(jí)磨損顆粒；潤(rùn)滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)，表明軸承的瓦面被腐蝕。
第二，軸承光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤(rùn)滑油水分及酸值異常，表明軸承的瓦背因微動(dòng)而磨損。
第三，軸承鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒,金屬表面存在回火色，表明軸承的軸頸表面被拉傷。
第四，軸承鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,而且磨粒成分為有色金屬，表明軸承的表面有拉傷。
第五，軸承光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤(rùn)滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)，表明滾針軸承的軸頸表面被腐蝕。
現(xiàn)在知道軸承故障的原因，那我們主要注意這幾個(gè)方面，那軸承的使用壽命自然就會(huì)長(zhǎng)了。
當(dāng)外界硬粒物質(zhì)進(jìn)入IKO軸承中，并壓在體與滾道之間，可使表面形成壓痕。此外，過(guò)大的沖擊負(fù)荷也可以使接觸表面產(chǎn)生局部塑性變形而形成凹坑。當(dāng)軸承靜止時(shí)，即使負(fù)荷很小，由于周?chē)h(huán)境的振動(dòng)也將在滾道上形成均勻分布的凹坑。
當(dāng)軸承密封不好，使灰塵或微粒物質(zhì)進(jìn)入軸承，或是潤(rùn)滑不良，將引起接觸表面較嚴(yán)重的擦傷或磨損，并使進(jìn)口軸承的振動(dòng)和噪聲增大。
軸承，特別是高速軸承，由于潤(rùn)滑劑缺乏，使保持架與體或套圈接觸處產(chǎn)生磨損、碰撞、甚至導(dǎo)致保持架斷裂。
在IKO軸承的滾道或體表面，由于承受交變負(fù)荷的作用使接觸面表層金屬呈片狀剝落，并逐步擴(kuò)大而形成凹坑。若繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則將形成面積剝落區(qū)域。由于安裝不當(dāng)或軸承座孔與軸的中心線傾斜等原因?qū)⑹惯M(jìn)口軸承中局部區(qū)域承受較大負(fù)荷而出現(xiàn)早期疲勞破壞。
