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熱處理工藝操作

(1)應(yīng)注意工件的擺放位置,保證均勻加熱,防止過(guò)熱。使用煤氣爐或天然氣爐時(shí),注意不要使噴嘴或火焰直接對(duì)工件加熱。
(2)軸類(lèi)及細(xì)長(zhǎng)桿工件,要注意工件的放置,以防變形。
(3)完全退火裝爐時(shí),一般中小型碳鋼和低合金鋼工件,可不控制加熱速度,直接裝入已升溫至退火溫度的爐內(nèi);也可低溫裝爐,隨爐升溫。對(duì)于中、高合金或形狀復(fù)雜的大件,低溫裝爐,分段升溫,并控制升溫速度不超過(guò)100℃/h。
(4)大型工件的去應(yīng)力退火,應(yīng)低溫裝爐,緩慢升溫,以防由于加熱過(guò)快而產(chǎn)生熱應(yīng)力。
(5)正火空冷時(shí)盡量放在平坦的地面上;無(wú)論何種工件,在空冷時(shí)都要散開(kāi)放置于干燥處空冷,不得堆放或重疊,不得置于潮濕處或有水的地方,以保證冷卻速度均勻,硬度均勻。
(6)材質(zhì)不同,但加熱溫度相同的工件可以在同一爐中加熱。
(7)截面大小不同的工件,在同一爐中加熱時(shí),小件應(yīng)放在爐膛外端。
(8)一般情況下,水溫不超過(guò)40℃,油溫不超過(guò)80℃。

 

影響KOYO軸承使用壽命的原因和維護(hù)措施
常用鋼的淬火工藝規(guī)范
軸承潤(rùn)滑與維護(hù)