潤(rùn)滑脂的品種、牌號(hào)很多，性能各不相同。為了使機(jī)械部件良好地潤(rùn)滑，合理地選用潤(rùn)滑脂是相當(dāng)重要的，選用潤(rùn)滑脂須考慮如下幾個(gè)因素：
•要求潤(rùn)滑脂的功能，是潤(rùn)滑還是防護(hù)。
•潤(rùn)滑部件的溫度、負(fù)荷、速度和使用期限。
•集中泵送潤(rùn)滑、定期加脂還是長(zhǎng)期不更換地使用。
•工作條件是間斷還是周期性，有無(wú)沖擊負(fù)荷和震動(dòng)。
•環(huán)境溫度、濕度，是否與腐蝕性介質(zhì)接觸。
其主要因素是工作環(huán)境條件、溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度和承受的負(fù)荷等四個(gè)方面。它們對(duì)潤(rùn)滑脂在使用中的影響較大。選用潤(rùn)滑脂最主要的目的是能長(zhǎng)期使用，保證設(shè)備正常地潤(rùn)滑。
(1)溫度
軸承或摩擦部位的溫度條件及變化的幅度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有明顯地影響。
潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體分散體系，它的可塑性和相似粘度都隨溫度而變化。當(dāng)溫度升高時(shí)，潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油會(huì)蒸發(fā)、氧化變質(zhì)，潤(rùn)滑脂的膠體結(jié)構(gòu)也會(huì)變化而加速分油。當(dāng)溫度達(dá)到潤(rùn)滑脂稠化劑的熔點(diǎn)或稠化劑纖維骨架維系基礎(chǔ)油的臨界點(diǎn)時(shí)，則膠體結(jié)構(gòu)完全破壞，潤(rùn)滑脂不能繼續(xù)使用。如果溫度變化幅度大且溫度變化頻繁，則其凝膠萎縮分油現(xiàn)象將會(huì)更為嚴(yán)重。一般講，潤(rùn)滑脂高溫失效的主要原因都是由于凝膠萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)而造成的。當(dāng)基礎(chǔ)油損失達(dá)到50％～60%時(shí)，潤(rùn)滑脂即喪失了潤(rùn)滑能力。
一般情況下，溫度越高，潤(rùn)滑脂的使用壽命就越短。大部分潤(rùn)滑脂的使用溫度與壽命的關(guān)系是：當(dāng)軸承溫度達(dá)到一定值后每升高10℃～15℃潤(rùn)滑脂的壽命下降l／2。
在高溫潤(rùn)滑部位，要考慮選用抗氧化性能好、熱蒸發(fā)損失小、滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂；在低溫下使用的潤(rùn)滑脂，要有低的啟動(dòng)阻力，相似粘度要小，這類潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油大多用合成潤(rùn)滑油，如酯類油、硅油、合成烴油等，它們都有良好的低溫性能。
(2)速度
潤(rùn)滑脂的相似粘度不僅隨溫度而變化，而且也隨著剪切速度而改變。因此，潤(rùn)滑脂狀態(tài)和潤(rùn)滑作用對(duì)潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度較為敏感。運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，潤(rùn)滑脂所受的剪切應(yīng)力就越大，稠化劑形成的潤(rùn)滑脂纖維骨架受到破壞作用也越大。因此，使用壽命會(huì)縮短。在溫度負(fù)荷條件相同時(shí)，速度是影響潤(rùn)滑脂應(yīng)用的主要因素。
軸承的轉(zhuǎn)速與潤(rùn)滑脂的壽命的關(guān)系，如圖1所示，圖中示出了溫度的影響，也示出了在額定最高轉(zhuǎn)速(100％)，與相當(dāng)于額定轉(zhuǎn)速的75％、50％、25％作比較，在相同試驗(yàn)溫度下，潤(rùn)滑脂的壽命明顯地變化。
通常用速度因數(shù)dn值表示潤(rùn)滑劑適用的限度(d一軸承內(nèi)徑，mm；n一軸承內(nèi)外座圈的相對(duì)轉(zhuǎn)速，r／min)，一般潤(rùn)滑脂只適用于dn≤30×104時(shí)的潤(rùn)滑。
在軸承中的潤(rùn)滑脂，因dn值增大，漏失量也增大，例如將潤(rùn)滑脂裝入軸承211中運(yùn)轉(zhuǎn)2h溫度
日本機(jī)械學(xué)會(huì)對(duì)潤(rùn)滑脂的各種軸承和dn值提出限定值，列于下表
表 各種軸承dn值限定
軸 承 類 型 | dn mm r／min | 軸 承 類 型 | dn mmr／min |
深溝球軸承 推力角接觸球軸承 圓柱滾子軸承 調(diào)心球軸承 | 18×104 18×104 15×104 14×104 | 圓錐滾子軸承 調(diào)心滾子軸承 推力軸承 | 12×104 10×104 4×104 |
(3)負(fù)荷
軸承上的負(fù)荷有徑向和軸向兩種。對(duì)于重負(fù)荷機(jī)械在使用潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)選用基礎(chǔ)油粘度較高，稠化劑含量高的潤(rùn)滑脂。稠度大的潤(rùn)滑脂可以承受較高負(fù)荷，或選用有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤(rùn)滑脂。對(duì)中、低負(fù)荷的機(jī)械，應(yīng)選用1號(hào)或2號(hào)稠度的短纖維潤(rùn)滑脂，基礎(chǔ)油以中等粘度為宜。
(4)環(huán)境條件
環(huán)境條件是指潤(rùn)滑部位的工作環(huán)境和所接觸的介質(zhì)，如空氣的濕度、塵埃、是否有腐蝕性介質(zhì)等。在潮濕環(huán)境或水接觸的情況下，要選用抗水性好的潤(rùn)滑脂如鈣基、鋰基、復(fù)合鈣基、復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂等。條件苛刻時(shí)，應(yīng)選用加有防銹劑的潤(rùn)滑脂。處于有強(qiáng)烈化學(xué)作用的介質(zhì)環(huán)境的潤(rùn)滑部件，應(yīng)選用抗化學(xué)介質(zhì)的合成潤(rùn)滑脂，如氟碳潤(rùn)滑脂等。
6）國(guó)外名牌工業(yè)用潤(rùn)滑脂介紹
①美孚力富SHC220、460、1500系列（合成脂）
由復(fù)合鋰皂基，合成基礎(chǔ)油，防銹氧化抑制劑及高性能抗極壓劑配制而成，潤(rùn)滑性能優(yōu)異，極長(zhǎng)壽命。常用于鋼鐵工業(yè)、造紙工業(yè)、高溫、潮濕、高負(fù)荷、滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承。
美孚力富SHC220 NLGI 2# 滴點(diǎn)270℃
美孚力富SHC460 NLGI 11/2# 滴點(diǎn)288℃
美孚力富SHC1500 NLGI 2# 滴點(diǎn)277℃
②美孚高溫脂SHC32、100（合成脂）
非皂基及合成基礎(chǔ)油配制，低溫啟動(dòng)性好，轉(zhuǎn)動(dòng)扭距低，承受水洗，優(yōu)良抗氧及抗磨，壽命極長(zhǎng)，使用溫度范圍分別為-55℃～175℃，-40℃～200℃，適用滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承、螺桿及一些密封式齒輪。
美孚高溫脂SHC32 NLGI 1# 滴點(diǎn)>260℃
美孚高溫脂SHC100 NLGI 2# 滴點(diǎn)>260℃
③美孚力士潤(rùn)滑脂EP系列（礦油脂）
以羥基硬脂酸鋰為皂基，適用于-29℃～121℃地下礦井設(shè)備齒輪箱及有水沖洗口滑動(dòng)軸承，低溫泵送性好，優(yōu)良抗氧化，防止銅合金腐蝕、防銹。
美孚力士脂EP023 NLGI 000#
美孚力士脂EP004 NLGI 00# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂EP0 NLGI 0# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂EP1 NLGI 1# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂EP2 NLGI 2# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂EP3 NLGI 3# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂E460 NLGI 2# 滴點(diǎn)190℃
④美孚高溫脂78
以非皂基含二硫化鉬，專用工業(yè)上一般脂無(wú)法抵受長(zhǎng)期高溫循環(huán)變化至極高溫情況，特別對(duì)因高溫而引起的氧化，硬化或軟化，有突出的抵抗能力，在潮濕的環(huán)境下亦能防止腐蝕，適用于長(zhǎng)期操作在150℃～175℃滑動(dòng)軸承及滾動(dòng)軸承。
美孚高溫脂78 NLGI 1# 滴點(diǎn)>260
⑤美孚食品級(jí)潤(rùn)滑脂F(xiàn)M102（合成脂）
近于白色，以復(fù)合鋁為皂基，應(yīng)用于中高溫下軸承的鋰基和合成脂而配，偶爾接確食品也可，適用在高溫達(dá)到180℃可抵擋水的滲入，良好低溫流動(dòng)性，出色抗磨，抗腐。
美孚食品潤(rùn)滑脂 NLGI 2# 滴點(diǎn)216℃
⑥殼牌愛(ài)萬(wàn)利RL潤(rùn)滑脂（礦油脂）
使用溫度在-30～120℃，并有抗氧、抗磨、抗腐多種添加劑，推薦使用低負(fù)載，高轉(zhuǎn)速，滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承如電機(jī)、泵、發(fā)電機(jī)等。
愛(ài)萬(wàn)利RL1 NLGI 1# 滴點(diǎn)180℃ 適合長(zhǎng)距離泵送
愛(ài)萬(wàn)利RL2 NLGI 2# 滴點(diǎn)180℃
愛(ài)萬(wàn)利RL3 NLGI 3# 滴點(diǎn)180℃
⑦殼牌愛(ài)萬(wàn)利EP脂（礦油脂）
由高粘度指數(shù)礦油和鋰皂調(diào)合而成，含有無(wú)鉛抗壓抗磨，防腐添加劑可用于苛刻條件下（如振動(dòng)、潮濕）重載滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承極壓齒輪的潤(rùn)滑，工作溫度為-20℃～110℃。含有特殊極壓添加劑對(duì)重載、沖擊負(fù)荷提供有效保護(hù)，抗沖擊能力強(qiáng)，還能保持軸承壽命，優(yōu)良抗氧化，高溫不易變硬或產(chǎn)生沉淀物，壽命長(zhǎng)。
愛(ài)萬(wàn)利EP（00） NLGI 00#
愛(ài)萬(wàn)利EP 0 NLGI 0#
愛(ài)萬(wàn)利EP 1 NLGI 1# 滴點(diǎn)180℃
愛(ài)萬(wàn)利EP 2 NLGI 2# 滴點(diǎn)180℃
⑧殼牌愛(ài)萬(wàn)利WR潤(rùn)滑脂（礦油脂）
是一種在重負(fù)荷、高濕環(huán)境中應(yīng)用的脂，礦物基礎(chǔ)油，防腐、抗磨、抗極壓，工作溫度在-20℃～130℃(短期140℃)。
愛(ài)萬(wàn)利WR1 NLGI 1# 滴點(diǎn)>180℃
愛(ài)萬(wàn)利WR2 NLGI 2# 滴點(diǎn)>180℃
⑨殼牌愛(ài)萬(wàn)利HDX2潤(rùn)滑脂（礦油脂）
是高粘度指數(shù)礦油、鈣、鋰混合皂基，防腐、防水，適合在潮濕，灰塵污垢多和極壓環(huán)境下使用，因加有二硫化鉬固體潤(rùn)滑劑，與有效的防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件在振動(dòng)沖擊和極壓條件產(chǎn)生的磨損，含有粘附劑有良好粘附性能，工和溫度-10℃～120℃（短時(shí)可達(dá)140℃），適合在上述工況下滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑。
殼牌愛(ài)萬(wàn)利HDX2 NLGI 2# 滴點(diǎn)185℃
⑩殼牌愛(ài)萬(wàn)利HVQ 潤(rùn)滑脂（合成脂）
以合成酯為基礎(chǔ)油，抗氧，壽命是礦油鋰基脂數(shù)倍，具有低溫啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)力矩小的特點(diǎn)，低噪音，對(duì)金屬有很強(qiáng)吸引力，在受到水淋式水浸也表現(xiàn)很好抗水刷能力，適用精密機(jī)械，小型馬達(dá)，音響設(shè)備軸承，工作溫度設(shè)為-50℃～150℃。
愛(ài)萬(wàn)利HVQ脂 滴點(diǎn)194℃ 指數(shù)130
⑾殼牌愛(ài)比達(dá)EP2潤(rùn)滑脂（礦油脂）
由高粘度指數(shù)礦油和鋰復(fù)合皂調(diào)制而成，含有抗極壓、抗氧化、抗磨添加劑，良好機(jī)械安定性，在劇烈振動(dòng)條件下仍能保持稠度，良好抗水性能，即使大量水存在，仍能保持軸承潤(rùn)滑，在高溫下壽命長(zhǎng)，與普通鋰基脂相比，一般可延長(zhǎng)加脂期五倍，特別適合高溫、重載條件下工作軸承，如用在連鑄機(jī)、振動(dòng)篩、挖掘機(jī)、破碎機(jī)上，工作溫度-20℃～150℃。
⑿殼牌施達(dá)納RL2潤(rùn)滑脂（礦油脂）
是由高粘度指數(shù)礦油和特殊聚脲類增稠劑構(gòu)成，RL2可賦予軸承極長(zhǎng)壽命并有極佳的抗溫、防水和防腐蝕性能，傳統(tǒng)的金屬皂和復(fù)合皂通常是人為加入特殊添加劑來(lái)改善潤(rùn)滑脂性能，如氧化安定性等，先進(jìn)的新一代聚脲潤(rùn)滑一施達(dá)納RL與之不同，其本身就具有這些良好性能，特別適合高溫、重型工業(yè)軸承，也適合長(zhǎng)期不間斷運(yùn)行和延長(zhǎng)上脂周期的場(chǎng)合，工作溫度為-20℃～160℃（短時(shí)間可達(dá)180℃），還有低分油性和機(jī)械安定性。
殼牌施達(dá)納RL2 NLG1 2# 滴點(diǎn)270℃
⒀殼牌大靈雅R2潤(rùn)滑脂（礦油脂）
由非皂基增稠劑和精選基礎(chǔ)油而調(diào)成，具有比鋰基脂更高溫度，重載和軸承和滾動(dòng)軸承而設(shè)計(jì)的脂，工作溫度為-10℃～180℃，稠度隨溫度升高變化很少，在高溫時(shí)軸承脂不易軟化，即使有振動(dòng)情況下，仍能保持良好和潤(rùn)滑。
殼牌大靈雅R2潤(rùn)滑脂 NLGI 2# 滴點(diǎn)>300℃
⒁殼牌大靈雅EP潤(rùn)滑脂
優(yōu)質(zhì)，多用途，極壓，非皂基脂，采用獨(dú)特不溶微膠無(wú)機(jī)增稠劑，具有比皂基更寬的工作溫度，抗氧長(zhǎng)壽，抗水、杰出承載能力，優(yōu)異熱穩(wěn)定性，工作溫度-34℃～163℃。
殼牌大靈雅EP脂，NLGI 0# 滴點(diǎn)>500℃
殼牌大靈雅EP脂，NLGI 1# 滴點(diǎn)>500℃
殼牌大靈雅EP脂，NLGI 2# 滴點(diǎn)>500℃
⒂特效復(fù)合鋁基脂（UPG）（合成脂）
一種高性能，多用途鋁基合成脂，優(yōu)越合成油的紫油專用辛斯萊德添加劑精心調(diào)配而成，具有超強(qiáng)抗剪切穩(wěn)定性，抗高溫，且能從高溫融化狀態(tài)可逆地恢復(fù)到低溫脂狀，保持性能完好，更強(qiáng)的抗磨損能力，顯著減輕振動(dòng)，具有微拋光性能，優(yōu)良抗水，與水混合能抵御水的沖洗，在惡劣海洋潮濕環(huán)境中，具有突出性能優(yōu)勢(shì)，杰出抗氧化能力，能夠保持軸承清潔，無(wú)積垢，大大延長(zhǎng)換油期，日本NTN進(jìn)行的一百萬(wàn)公里測(cè)定：壽命超過(guò)日本新干線用脂；卓越的防腐防銹，和高環(huán)保，極高剪切安定性。
紫油UPG NLGI 0# 滴點(diǎn)271.1℃
紫油UPG NLGI 1# 滴點(diǎn)271.1℃
紫油UPG NLGI 2# 滴點(diǎn)271.1℃
紫油UPG NLGI 3# 滴點(diǎn)271.1℃
上述四種脂，梯姆肯OK值均在100磅，四球燒結(jié)負(fù)荷400kg，其他指標(biāo)均優(yōu)。
⒃高速潤(rùn)滑脂（UPG32、46、68）
是用于高速、極低溫工況下如：冷凍風(fēng)扇軸承，因加該公司專利辛斯萊德添加劑而具有更強(qiáng)抗磨損能力，即使在重負(fù)荷油膜潤(rùn)滑或邊界潤(rùn)滑條件下，也能提供良好潤(rùn)滑；超強(qiáng)粘附力，不滴落，獨(dú)一無(wú)二從高溫融化狀態(tài)可逆地恢復(fù)到低溫時(shí)的脂狀，保持性能完好，卓越抗水、抗氧、防銹、防腐，符合環(huán)保。其它同UPG。
紫油UPG32 NLGI2# 滴點(diǎn)>260℃ 指數(shù)100
紫油UPG46 NLGI2# 滴點(diǎn)>260℃ 指數(shù)>90
紫油UPG68 NLGI2# 滴點(diǎn)>260℃ 指數(shù)>90
上述三種四球燒結(jié)負(fù)荷均在400kg
⒄慢速極壓軸承脂（Thermax680 Grease）
是由復(fù)合鋁皂基高粘度合成油稠化劑調(diào)制，有紫油專利先進(jìn)辛斯萊德添加劑，它是一種多用途在邊界潤(rùn)滑條件下所形成化學(xué)膜，比其他極壓油和脂能承受更大負(fù)荷，杰出抗氧穩(wěn)定性，優(yōu)良抗水、防銹，梯姆肯值達(dá)100磅，適用于低速，高負(fù)載，沖擊的軸承滑動(dòng)面，齒輪的潤(rùn)滑，如鋼廠、造紙及海上設(shè)備，能長(zhǎng)期保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
