雙向推力球軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來(lái)，如果利用油孔能直接測(cè)量軸承外圈溫度，則更位合適。
通常，雙向推力球軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。
使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)雙向推力球軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止防止燃軸事故發(fā)生。
用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若雙向推力球軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過(guò)大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
雙向推力球軸承的使用溫度隨軸承的熱處理工藝而定,常規(guī)熱處理工藝的回火溫度為150度,軸承的最高使用溫度一般要求在120度范圍內(nèi),如果有特殊的使用要求,可以采用200、250度或更高的回火溫度，這時(shí)使用溫度可以達(dá)到170、230度或更高。
需要檢查的機(jī)器上運(yùn)行的狀態(tài)，在該雙向推力球軸承是人們關(guān)注的焦點(diǎn)，并準(zhǔn)備徹底的檢查方案已成為越來(lái)越重要的。因?yàn)樗撬行D(zhuǎn)機(jī)械部件的最重要的狀態(tài)監(jiān)測(cè)，以防止軸承損壞，以防止計(jì)劃外的維修設(shè)備停機(jī)期間造成軸承損壞的早期發(fā)現(xiàn)在家中的一個(gè)重要組成部分。
但并非所有的機(jī)器都配備了這種先進(jìn)的設(shè)備。在這種情況下，機(jī)器操作員或維修工程師必須堅(jiān)持軸承故障信號(hào)警報(bào)。
雙向推力球軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有時(shí)軸承表面之間會(huì)擠入外來(lái)堅(jiān)硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑，這會(huì)是軸承造成犁溝狀的擦傷，這些堅(jiān)硬異物通過(guò)潤(rùn)滑介質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，隨著軸承的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，局部摩擦生熱，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象，甚至可能出現(xiàn)局部融化的情況，最后引起咬合現(xiàn)象。
軸承斷裂的原因有缺陷與過(guò)載兩大因素，當(dāng)外加載荷超過(guò)材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過(guò)載斷裂，在雙向推力球軸承運(yùn)行過(guò)程中也會(huì)發(fā)生過(guò)熱組織及局部燒傷等缺陷，引起缺陷斷裂。一般我們可以通過(guò)儀器來(lái)檢查屬于哪種情況的斷裂，大多數(shù)情況下，軸承斷裂失效大多數(shù)為過(guò)載引起的失效。
