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凸輪軸加工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和解決措施

 精車支承軸后磨不圓
    可能問題:用單板機加工,程序易亂,加工尺寸不穩(wěn)定,跳動超差。無法在精車時得到糾正
    解決措施:更換車削支承軸頸設(shè)備,改變控制系統(tǒng),單板機定期巡檢。
 凸輪升程超差
   可能問題:機床靠模磨損,靠模精度下降
   解決措施:定期檢查、修整、及時更換靠模。在磨削凸輪形面時,采用改變工件回轉(zhuǎn)方向的方法,以提高凸輪曲線的形狀精度
凸輪基面跳動超差
   可能問題:機床靠模磨損,靠模精度下降。聯(lián)軸器與導(dǎo)軸間隙加大
    解決措施:定期檢查、修整、即使更換靠模和聯(lián)軸器導(dǎo)軸
凸輪軸各主要工作表面精磨后有微小波紋
解決措施:定期檢查、調(diào)整機床間隙。控制精磨時的進給量,增加走刀次數(shù)和無火化磨削
滾動軸承的組成及各零件的作用
等速萬向節(jié)制動系統(tǒng)噪聲的狀況
軸承關(guān)聯(lián)技術(shù)