1）熱處理前應(yīng)檢查熱處理設(shè)備、輔助設(shè)備、儀表等是否合格和正常，爐膛各處的溫度差是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)（±5℃）；
2）裝爐前應(yīng)吹砂或沖洗，應(yīng)無油污、臟物、泥土，合金牌號不應(yīng)相混；
3）形性狀易產(chǎn)生翹曲的鑄件應(yīng)放在專用的底盤或支架上，不答應(yīng)有懸空的懸臂部分；
4）檢查鑄件性能的單鑄或附鑄試棒應(yīng)隨零件一起同爐處理，以真實(shí)反映鑄件的性能；
5）在保溫期間應(yīng)隨時檢查、校正爐膛各處溫度，防止局部高溫或燒化；
6）在斷電后短時間不能恢復(fù)時，應(yīng)將在保溫中的鑄件迅速出爐淬火，等恢復(fù)正常后，再裝爐、保暖和進(jìn)行熱處理；
7）在硝鹽槽中淬過火的鑄件，應(yīng)在淬火后立即用熱水沖洗，消除殘鹽，防止腐蝕；
8）發(fā)現(xiàn)淬火后鑄件變形，應(yīng)立即予以校正；
9）要時效處理的零件，應(yīng)在淬火后0.5h內(nèi)進(jìn)行時效處理；
10）如在熱處理后發(fā)現(xiàn)性能不合格，可重復(fù)進(jìn)行熱處理，但次數(shù)不得超過2次；
11）應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)外形、尺寸、合金特性等制定的熱處理工藝進(jìn)行熱處理。
