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軋機軸承的維護與監(jiān)測等介紹

一、軋機軸承的維護與監(jiān)測
軸承在使用過程中應加強維護和監(jiān)測,以延長其使用壽命。

1、保持潤滑油路通暢,按規(guī)定選好潤滑劑的種類,定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面,保持良好的油臘潤滑。

2、定期檢查密封件的密封情況,及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能,以防止水、氧化鐵皮進入軸承,防止軸承潤滑劑的外漏。

3、結(jié)合本企業(yè)實際,積極開展對軸承運行狀況的監(jiān)測。

噪音監(jiān)測:正常運轉(zhuǎn)時應是平穩(wěn)的嗡嗡聲,定期監(jiān)測并與正常時的聲音相比較,及時發(fā)現(xiàn)異常情況。

潤滑劑監(jiān)測:正常潤滑劑應是清亮潔凈的,如果潤滑劑已變臟,就會有磨損的微?;蛭廴疚铩?br />
溫度監(jiān)測:溫度升高時,運轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工作,愿意更廣泛的為客戶服務。

二、軋機軸承的潤滑

1、潤滑的重要性

軸承的潤滑是利用油膜將相對運動的滾動表面彼此隔開,不致因粗糙點接觸導致磨損過度而失效。用戶如能高度重視軸承潤滑技術(shù),{TodayHot}則能保證在予定的工作壽命期間,仍能保持穩(wěn)定的性能和旋轉(zhuǎn)精度。

2、潤滑脂的種類和性能

軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑,脂潤滑的優(yōu)點是潤滑設施簡單,潤滑脂不易泄漏,有一定的防水、氣和其它雜質(zhì)進入軸承的能力,因此一般情況下廣泛應用脂潤滑。在重載、高速、高溫等工況用油潤滑。

潤滑脂是由基礎油、稠化劑及填加劑組成。基礎油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用,稠化劑的成分對脂的性能,特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響,填加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。

潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類,分為鋰基、納基等多種。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂,鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性,滴點較高,{HotTag}可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級。針入度數(shù)值越大,表示潤滑脂越軟。

常用鋰基潤滑脂的性能見下表

 
3、潤滑脂的填充量

潤滑脂的填充量,以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,若加脂過多,由于攪拌掃熱,會使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時應僅填充至三分之一或更少。當轉(zhuǎn)速很低時,為防止外部異物理學進入軸承內(nèi),可以添滿殼體空間。

4、潤滑脂的更換

潤滑脂的使用壽命是有限的,其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低,磨損也逐漸增多,因此每間隔一定的時間必須補充更換。

潤滑脂的補充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、溫度和環(huán)境等有關(guān),應針對企業(yè)具體的工況確定。潤滑脂更換時應注意,牌號不同的潤滑脂不能混合,含有不同種類稠化劑的脂相混合,會破壞潤滑的結(jié)構(gòu)和稠度,若必須更換牌號相異的潤滑脂時,應把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全清除后,再添入新的潤滑脂。

三、軋機軸承的存放和保管

軸承是一種精密的機械元件,對其存放和保管有較嚴格的要求。

(1)倉庫溫度:軸承出廠前均涂有防銹油,溫度過低或過高都會導致防銹油變質(zhì),室溫應控制在0-25℃。

(2)倉庫濕度:過高的濕度會使軸承銹蝕,倉庫的相對濕度應保持在45%-60%。

(3)倉庫環(huán)境:軸承最好單獨存放,當必須與其他物品共同存放時,同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學物品。

軸承擺放應離開地面,遠離暖氣管道。

(4)定期檢查:按軸承產(chǎn)品防銹的規(guī)定,每10-12個月定期檢查一次。若發(fā)現(xiàn)油封包裝有生銹現(xiàn)象,應重新進行油封包裝。 
 
 
 
 
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