在KOYO軸承使用過程中，可以說震動和溫度對圓柱滾子軸承的影響是非常大的，我們先來看一下軸承的震動對KOYO軸承的影響。
震動對軸承的損傷可以說是相當(dāng)?shù)拿舾?，剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來。所以，通過采用特殊的圓柱滾子軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
我們接著在來看一下溫度對軸承的影響。
用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于KOYO軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續(xù)性的監(jiān)測軸承溫度是有必要的，無論是量測圓柱滾子軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計，例如數(shù)字型溫度計，可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承，意謂當(dāng)其損壞時，會造成設(shè)備的停機，因此這類軸承最好應(yīng)加裝溫度探測器。
為了盡可能長時間地以良好狀態(tài)維持KOYO軸承本來的狀態(tài)，需進行保養(yǎng)檢修以求防事故于未然，確保運轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。
保養(yǎng)最好相應(yīng)機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進行。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
(1)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的檢修KOYO軸承的回轉(zhuǎn)音、振動、溫度的檢修與潤滑劑的性狀狀況的檢修、判斷潤滑劑的補充或更換時期。
(2)KOYO軸承的檢修在對機械作定期檢修與替換時，對取出的軸承充分觀察、對軌道面狀況與有無損傷、能否再使用進行確認(rèn)。
運轉(zhuǎn)中的檢修項目包括軸承的回轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀況等。
(1)KOYO軸承的回轉(zhuǎn)音
利用診聽器等來調(diào)查噪音的大小和音質(zhì)。
即使少數(shù)圓柱滾子軸承在疲勞剝落狀態(tài)下發(fā)生異常音和不規(guī)則音，如果熟練的話也是有可能聽出來的。
具有代表性的異常音如次頁所示
(2)KOYO軸承的振動
利用軸承振動器，定量測定分析振動的振幅、頻率等，據(jù)此推斷出軸承的損傷狀況。
但是由于軸承的使用條件與測定位置不同，有必要活用機械的測定值，決定判定基準(zhǔn)。
(3)KOYO軸承的溫度
軸承溫度通常在運轉(zhuǎn)開始后徐徐上升，一段時間后達到飽和狀態(tài)。軸承的定常溫度因機械熱容量、放熱量、轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。
軸承溫度未到飽和狀態(tài)而異常上升時、考慮如下頁所示原因，停止運轉(zhuǎn)并采取必要對策。
(4)潤滑
調(diào)查使用中的油脂及潤滑油對了解軸承運轉(zhuǎn)狀況是有效的。當(dāng)然可從其中所含水分、雜物、鐵粉等來判斷油脂或油的泄漏、變色及劣化。
認(rèn)為有潤滑劑泄漏及鐵粉、金屬粉等異物混入情況時，定期對泄漏量、圓柱滾子軸承溫度及振動等定量觀察，若認(rèn)為有異常的話，進行早期檢修
