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正確判斷IKO運(yùn)行規(guī)律與故障分析

IKO軸承在其使用過程中表現(xiàn)出很強(qiáng)的規(guī)律性,并且重復(fù)性非常好。正常優(yōu)質(zhì)軸承(滾動(dòng)軸承)在開始使用時(shí),振動(dòng)和噪聲均比較小,但頻譜有些散亂,幅值都較小,可能是由于制造過程中的一些缺陷,如表面毛刺等所致。
繼續(xù)運(yùn)行后進(jìn)入使用后期,滾動(dòng)軸承振動(dòng)和噪聲開始增大,有時(shí)出現(xiàn)異音,但振動(dòng)增大的變化較緩慢,此時(shí),軸承峭度值開始突然達(dá)到一定數(shù)值。我們認(rèn)為,此時(shí)滾動(dòng)軸承即表現(xiàn)為初期故障。
這時(shí),就要求對(duì)該滾動(dòng)軸承進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè),密切注意其變化。此后,軸承峭度值又開始快速下降,并接近正常值,而振動(dòng)和噪聲開始顯著增大,其增大幅度開始加快,當(dāng)振動(dòng)超過振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)(如ISO2372標(biāo)準(zhǔn)),其軸承峭度值也開始快速增大,當(dāng)既超過振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),而峭度值也超過正常值(可用峭度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn))時(shí),我們認(rèn)為軸承已進(jìn)入晚期故障產(chǎn),需及時(shí)檢修設(shè)備,更換滾動(dòng)軸承。
滾動(dòng)軸承表現(xiàn)出晚期故障特征到出現(xiàn)嚴(yán)重故障(一般為IKO軸承損壞如抱軸、燒傷、沙架散裂、滾道、珠粒磨損等)時(shí)間大都不超過一周,設(shè)備容量越大,轉(zhuǎn)速越快,其間隔時(shí)間越短。因此,在實(shí)際滾動(dòng)軸承故障診斷中,一旦發(fā)現(xiàn)晚期故障特征,應(yīng)果斷判斷軸承存在故障,盡快安排檢修。
1、軸和軸承公差的選擇與控制
軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻滯感。如有明顯轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調(diào)。如軸承壓入軸后用手轉(zhuǎn)動(dòng)有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承公差時(shí)也要控制好圓度。
2、軸承的裝配方式
因?yàn)镮KO軸承是高精度產(chǎn)品,如裝配不當(dāng)很容易對(duì)軸承溝道造成損傷,導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應(yīng)有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時(shí)只能小圈受力,壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓,在壓裝時(shí)上下摸要外于水平狀態(tài),如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。
3、裝配異物的防止
軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動(dòng)平衡時(shí)很容易將動(dòng)平衡時(shí)產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部,因此最好是裝軸承前做動(dòng)平衡。有一些廠家為了裝配方便,裝配時(shí)在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多,在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)很容易沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承最好是不要涂油或油脂,如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。
4、漆銹的預(yù)防
漆銹的特征是多發(fā)在封密式的電機(jī),電機(jī)在裝配時(shí)聲音很好,但在倉庫內(nèi)放了一些時(shí)間后,電機(jī)異響變的很大,拆下軸承有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會(huì)認(rèn)為是軸承的問題,現(xiàn)在電機(jī)廠已經(jīng)意識(shí)到主要是絕緣漆的問題,該問題主要是因?yàn)榻^緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質(zhì),把軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致IKO軸承損壞。該問題目前只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝配。
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