A、 明確軸承的型號
軸承的型號表示了軸承的基本尺寸、原始游隙、保持架類型、密封形式、潤滑要求等，因此在開始安裝之前必須明確軸承型號是否正確。
B、 軸承的定位
一根軸為了平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，一般至少有兩個支點來進(jìn)行軸向和徑向支撐，每個支點至少有一個或者以上的軸承。一般情況下，一個軸承起定位作用，另外一個軸承則不起定位作用。在特殊情況下，兩個軸承同時起定位作用。
定位軸承提供徑向支撐和軸向?qū)?。因此，定位軸承必須在軸上和軸承室同時被固定。深溝球軸承、球面滾子軸承、雙列角接觸球軸承、成對的單列角接觸球軸承都可以作為定位軸承。成對的圓錐滾子軸承也可以使用。沒有法蘭的圓柱滾子軸承和有徑向間隙的推力軸承搭配時，也可以作為定位軸承。
非定位軸承僅僅提供徑向支持，其在軸向必須可以移動。軸向移動可以由軸承本身產(chǎn)生（例如，圓柱滾子軸承），也可以是軸承內(nèi)圈或者外圈與其支撐之間的相對運動。
交叉定位軸承可以由至少在一個方向同時承受軸向負(fù)載的球軸承或者滾子軸承組成。
注意，僅僅在軸承徑向定位是不足的，對于定位軸承，應(yīng)該同時在軸向和徑進(jìn)行固定。
A、 軸承的公差配合
所有標(biāo)準(zhǔn)滾動軸承的內(nèi)孔和外圈的直徑公差已經(jīng)國際標(biāo)準(zhǔn)化。為了取得合適的安裝配合（過盈、過渡或者間隙配合），使用可以按照ISO標(biāo)準(zhǔn)工程表選取合適的軸工程或者軸承座公差。對于軸承的運用，人們只使用公差等級中的很小的一部分。
對于按照正常工差標(biāo)準(zhǔn)制造的軸承來說，相應(yīng)的軸承孔的精度應(yīng)該至少達(dá)到IT7級，而在軸上應(yīng)該達(dá)到IT6級。對于安裝緊定套或者退卸套的場合，精度級別可以比較低（IT9級或者IT10級即可）。
軸承內(nèi)孔與軸的配合、軸承外圈與軸承座的配合情況（配合值的范圍）一般在設(shè)備設(shè)計時已經(jīng)給出，在安裝軸承之前，一般應(yīng)該根據(jù)設(shè)備使用手冊給出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核實和確認(rèn)，如果不在設(shè)計或者公差范圍內(nèi)，應(yīng)該停止工作，考慮恢復(fù)相應(yīng)設(shè)備后才能繼續(xù)工作。
對于沒有給出配合公差的設(shè)備，應(yīng)該參考相應(yīng)的表格進(jìn)行選擇。軸承內(nèi)孔與軸的配合見SKF軸承維修手冊284頁和285頁，軸承外圈與軸承座的配合見SKF軸承維修手冊300頁和301頁。
對于軸承的測量，應(yīng)該選擇三個部位測量，每個部位測量四點（記錄表格見附件）。
B、 軸承的原始游隙和剩余游隙
軸承本身的軸向和徑向間隙在加工時已經(jīng)確定（用C1/C2/C0/C3/C4/C5/表示）。在安裝后軸承的剩余間隙會減小，在設(shè)備開始運轉(zhuǎn)后，隨著溫度的上升，該間隙會進(jìn)一步較少，但是總是維持一個微小的正值。
最佳的剩余間隙將保證最長的軸承壽命。過大或者過小的間隙都會影響軸承的壽命。
對于圓柱內(nèi)孔軸承，剩余間隙是由軸承和軸的配合尺寸確定的（過盈量越大，剩余間隙越?。?。對于圓錐內(nèi)孔軸承，剩余間隙是由安裝的松緊度確定的（安裝越緊，剩余間隙越?。?。
對于圓柱內(nèi)孔軸承，剩余間隙主要靠軸承與其安裝位置的配合來保證，因此在安裝之前必須仔細(xì)測量安裝位置的尺寸。
對于圓錐孔軸承，剩余間隙是有安裝松緊度控制的，因此在安裝過程中應(yīng)該嚴(yán)格遵守相關(guān)的間隙控制標(biāo)準(zhǔn)。
C、 軸承的清潔
軸承安裝之前必須仔細(xì)清潔干凈，并用用壓縮空氣吹干，禁止使用起毛的抹布。
D、 干凈清潔的現(xiàn)場和干凈的潤滑油
不潔凈的現(xiàn)場會導(dǎo)致異物進(jìn)入潤滑脂或者軸承運轉(zhuǎn)部件，進(jìn)而導(dǎo)致軸承異常損壞。正常情況下，運動部件之間油膜只有0.1~1微米，而一個粉塵微粒的尺寸是它的10倍甚至更大。這些微粒導(dǎo)致應(yīng)力集中，使軸承提前損壞。
