軸承與軸或軸承座的配合目的是把內(nèi)、外圈牢固地固定于軸或軸承座上，使之相互不發(fā)生有害的滑動。如配合面產(chǎn)生滑動，則會產(chǎn)生不正常的發(fā)熱和磨損，以及因磨損產(chǎn)生粉末進入軸承內(nèi)而引起早期損壞和振動等弊病，導致軸承不能充分發(fā)揮其功能。此外，軸承的配合可影響軸承的徑向游隙，徑向游隙不僅關系到軸承的運轉(zhuǎn)精度，同時影響它的壽命。
滾動軸承是標準組件，所以與相關零件配合時其內(nèi)孔和外徑分別是基準孔和基準軸，在配合中不必標注。決定配合時最主要的問題是軸承內(nèi)、外圈所承受的載荷狀態(tài)。
一般來說，尺寸大、載荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高或工作溫度高等情況下應選緊一些的配合，而經(jīng)常拆卸或游動套圈則采用較松的配合。
1.尺寸基準的規(guī)定
在采用比較測量法進行軸承尺寸公差的測量對，規(guī)定用量塊或標準件作為比較測量的尺寸基準，其中量塊必須符合標準JB／T1078《量塊》的規(guī)定，標準件必須符合制造廠主管部門的規(guī)定。
2.測量儀表的規(guī)定
測量時所用的儀表必須經(jīng)過校準，并且具有與所測軸承相適應的精度和放大比。
3.測量區(qū)域的規(guī)定
對于軸承內(nèi)徑或外徑的測量，國內(nèi)規(guī)定在離開套圈南端面各為一個最大倒角坐標的區(qū)域以內(nèi)測量，而國外多規(guī)定為在離開套圈兩端面各為兩倍倒角坐標的區(qū)域以內(nèi)測量。
4.容許的測量誤差
原則上可以容許測量誤差在公差的10％以下。
5.測頭半徑和測量表的壓力
為了減少測量誤差，必須在可能的范圍內(nèi)，力求降低測量表的壓力-測量力，并增大測頭的曲率半徑。
