1）在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)對機械設(shè)備各部分的潤滑要求作全面分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別。在保證主要部件的良好潤滑條件下，綜合考慮其他潤滑點的潤滑，要保證潤滑質(zhì)量。
2）應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)中對潤滑的需要，又應(yīng)與設(shè)備的工況條件和使用環(huán)境相適應(yīng)，以免產(chǎn)生不適當?shù)哪Σ?、溫度、噪聲及過早的失效。
3）應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。
4）復(fù)雜潤滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過濾器等應(yīng)適當?shù)亟M合在一起并盡可能標準化，便于接近進行維護、清洗，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)與維修、保養(yǎng)費用，防止發(fā)生人身、設(shè)備安全事故。
隨著機械設(shè)備自動化程度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的不斷提高，工況和環(huán)境條件日益嚴酷，對潤滑系統(tǒng)的要求進一步提高，因為一條高度自動化的生產(chǎn)線，往往因一處發(fā)生潤滑故障就會使全線停產(chǎn)，造成嚴重經(jīng)濟損失。因此在選擇潤滑系統(tǒng)時，要注意該系統(tǒng)自動化程度和可靠性，注意裝設(shè)指示、報警和工況監(jiān)控裝置，預(yù)測和防止早期潤滑故障，以提高設(shè)備開動率和使用壽命。
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