軸承損壞應(yīng)對措施
損傷事項 | 原 因 | 措 施 |
剝離 | 載荷過大。安裝不良(非直線性) | 檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承 |
軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。 | ||
剝皮 | 潤滑劑不合適。 | 選擇潤滑劑 |
呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表面往里有多條深至5-10m的微小裂縫，并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落(微小剝離) | ||
斷裂 | 安裝時受到了打擊。 | 改善安裝方法(采用熱裝，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邐A)。 |
所謂斷裂是指由于對滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂沖擊或過大載荷而一小部分?jǐn)嗔选?o:p> | ||
卡傷 | 過大載荷、過大預(yù)壓。 | 檢查載荷的大小。 |
所謂卡傷是由于在滑動面?zhèn)a(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。 | ||
擦傷 | 高速輕載荷 | 改善預(yù)壓 |
所謂擦傷，是再滾道面和滾動面商，有隨著滾動的打滑和油膜熱裂產(chǎn)生的微小燒傷的匯總而發(fā)生的表面損傷。產(chǎn)生帶有粘著的表面粗糙。 | ||
裂紋和裂縫 | 過大過盈量。 | 過盈量適當(dāng)。 |
所謂裂紋是指滾道輪或滾動體產(chǎn)生裂紋損傷。如果繼續(xù)使用的話，也將包括裂紋發(fā)展的裂縫。 | ||
保持架的損傷 | 安裝不良(軸承的非直線性)。 | 檢查安裝方法。 |
保持架的損傷有保持架的變形，折損，磨損等。 | ||
壓痕 | 金屬粉末等的異物咬入。 | 沖擊軸套。 |
咬入了金屬小粉末，異物等的時候，在滾道面或轉(zhuǎn)動面上產(chǎn)生的凹痕。 | ||
磨損 | 異物侵入，生銹電蝕引起的發(fā)展。 | 改善密封裝置。 |
所謂磨損蝕由于摩擦而造成滾道面或滾動面，滾子端面，軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損。 | ||
梨皮狀點 | 潤滑過程中出現(xiàn)異物咬入。 | 改善密封裝置。 |
在滾道面上產(chǎn)生的弱光澤的暗色梨皮狀點蝕。 | ||
微振磨損 | 潤滑不良。 | 使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?BR>加預(yù)壓。 |
由于兩個接觸面間相對反復(fù)微小華東而產(chǎn)生的磨損在滾道面和滾動體的接觸部分上產(chǎn)生。 | ||
假性布氏壓痕 | 在運輸過程中等軸承在停轉(zhuǎn)時的振動和擺動。 | 運輸過程中咬對軸和軸承箱加以固定。 |
在微振期間，在滾動體和滾道輪的接觸部分由于振動和搖動造成磨損有所發(fā)展，產(chǎn)生累似布氏壓痕的印痕。 | ||
電蝕 | 外圈與內(nèi)圈間地電位差。 | 在設(shè)定電路時、電流要不流過軸承部分。 |
所謂電蝕是指電流在循環(huán)轉(zhuǎn)重的軸承滾道輪和滾動體的接觸部分流動時、通過薄薄的潤滑油膜發(fā)出火花、其表面出現(xiàn)局部的地熔融和凹凸現(xiàn)象。 | ||
蠕變 | 過盈量不足或間隙配合。 | 檢查過盈量， |
所謂蠕變是指在軸承的配合面上產(chǎn)生間隙時，在配合面之間相對發(fā)生滑動而言，發(fā)生蠕變的配合面呈現(xiàn)出鏡面光亮或暗面，有時頁帶有卡傷磨損產(chǎn)生。 | ||
變色 | 潤滑不良。 | 改善潤滑方法。 |
由于溫度上升和潤滑劑反應(yīng)等、滾道輪和滾動體及保持架變色。 | ||
燒傷 | 潤滑不良。 | 研究潤滑劑及潤滑方法。 |
滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。 | ||
生銹、腐蝕 | 水、腐蝕性物質(zhì)(漆、煤氣等)的侵入。 | 改善密封裝置。 |
軸承的生銹和腐蝕有滾道輪、滾動體表面的坑狀銹、全面生銹及腐蝕。 | ||
安裝傷痕 | 安裝、拆卸時的內(nèi)圈、外圈傾斜安裝、拆卸時的沖擊載荷。 | 使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?BR>使用沖壓機而防止了沖擊載荷。 |
