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軸承外形尺寸精度檢查

        軸承外形尺寸是指軸承的內(nèi)徑尺寸、外徑尺寸、寬度尺寸和倒角。其尺寸精度是根據(jù)軸承精度等級、軸承類型及其尺寸大小不同而不同?,F(xiàn)以我公司生產(chǎn)的深溝球軸承為例介紹如下。

 

1. 軸承內(nèi)徑檢查:

(1) 識讀技術(shù)條件 

根據(jù)被檢查的軸承內(nèi)徑尺寸,直徑系列及軸承公差等級,查出所規(guī)定的檢查項目:Δdmp(平均內(nèi)徑偏差)、Vdp(內(nèi)徑變動量)、Vdmp(平均內(nèi)徑變動量)及其尺寸公差,見附表一,檢查結(jié)果不應(yīng)超過其中所規(guī)定的尺寸公差。

(2) 量儀選擇與調(diào)整

軸承內(nèi)徑檢查用量儀與第三章套圈內(nèi)徑檢查所采用D923系列儀器和內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件相同,儀器調(diào)整。

(3) 對表與檢查方法

對表與檢查方法可分別閱讀第三章套圈內(nèi)徑檢查的有關(guān)內(nèi)容。所不同的是軸承為被檢查件,見圖5-1。放置檢查儀器平臺上,檢查時旋轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈一周,在不同的徑向角位置測量,可從儀表上讀出最大刻度值和最小刻度值,即單一平面內(nèi)最大和最小內(nèi)徑(dsmax和dSmin), 從而可算出該軸承的單一平面平均內(nèi)徑的偏差,即Δdmp= (dsmax + dSmin)/2,及單一平面內(nèi)徑變動量Vdp= dsmax - dSmi 。當(dāng)對測量區(qū)域若干個徑向平面進(jìn)行測量,可得出單個套圈最大與最小單一平面的平均內(nèi)

徑,即dMPmax = ds1max + dS1min 與dMPmin = ds2max     + dS2min ,從而得出平均內(nèi)徑變動量,即Vdmp= dMPmax - dMpmin 。測量時支點和測點必須離開內(nèi)徑表面的倒角處。          

      例:

已知6203軸承的內(nèi)徑公稱尺寸為17mm,查表知其內(nèi)徑的Δdmp上偏差 = 0,Δdmp下偏差 = -8um,Vdp = 6um,Vdmp = 6um?,F(xiàn)檢查一套6203軸承,經(jīng)過測量軸承內(nèi)徑表面,其中最大的單一徑向平面內(nèi)單一內(nèi)徑中的最大值ds1max為+0.001mm,最小值dS1min-0.003mm;另一最小的單一徑向平面內(nèi)單一內(nèi)徑中的最大值ds2max-0.005mm,最小值dS2min-0.011mm。試求出軸承內(nèi)徑的平均偏差Δdmp、內(nèi)徑變動量Vdp及平均內(nèi)徑變動量Vdmp各為多少?并判斷該軸承的內(nèi)徑尺寸是否合格?

解:

1)計算Δdmp

在S1徑向平面內(nèi):

Δdmpmax=(ds1max+ dS1min)/2=[(+0.001)+(-0.003)]/2=-0.001mm=-1um

由于小于規(guī)定的上偏差為合格。

在S2徑向平面內(nèi):

Δdmpmin=(ds2max + dS2min)/2=[(-0.005)+(-0.011)]/2=-0.008mm=-8um

由于與規(guī)定的下偏差相符為合格。

2)計算Vdp

在S1徑向平面內(nèi):

Vdp1= ds1max - dS1min =(+0.001)-(-0.003)=0.004mm=4um

由于小于規(guī)定的公差為合格。

在S2徑向平面內(nèi):

Vdp2= ds2max - dS2min =(-0.005)-(-0.011)=0.006mm=6um

由于與規(guī)定的公差相符為合格。

3)計算Vdmp

Vdmp=dMPmax - dMpmin =(-0.001)-(-0.008)=0.007=7um

由于此值大于規(guī)定的公差,此項不合格。

結(jié)論:經(jīng)計算,雖然Δdmp和 Vdp合格,但 Vdmp不合格,所以這套6203軸承的內(nèi)徑尺寸為不合格。也就是說一套軸承有兩個Δdmp和 Vdp值,只要其中有一個不合格,此套軸承則不合格。因此只有三項內(nèi)容全部合格,該軸承的內(nèi)徑尺寸才能判為合格。通過這樣計算,檢查人員在實際工作達(dá)到“心算”來快速判斷軸承質(zhì)量。

(4)  注意事項:

A.  檢驗儀器是D923,小型號則為D922。

B.  還有就是防止出現(xiàn)喇叭口,一般情況下車間在加時都是采用內(nèi)徑塞規(guī)進(jìn)行檢查。另個也可根據(jù)測量時的指針來判斷,即套圈從儀器平臺提出來時,扭簧表指針向負(fù)的方向移動(正常是向正方向移動)。

2. 軸承外徑檢查:

(1)識讀技術(shù)條件

      根據(jù)被檢查的軸承外徑尺寸和軸承精度等級,查出所規(guī)定的檢查項目:平均外徑偏差ΔDmp,外徑變動量VDp,平均外徑變動量VDmp及尺寸公差,見附表一,其檢查結(jié)果不應(yīng)超過表中所規(guī)定的尺寸公差。

(2)量儀的選擇與調(diào)整

軸承檢查的量儀選擇與第三章的套圈外徑檢查所采用D913系列儀器和外徑標(biāo)準(zhǔn)件相同。儀器調(diào)整。

(3)     檢查方法

    檢查方法閱讀第三章套圈外徑檢查。所不同的是軸承為被檢查件,把軸承放置檢查儀器平臺上,見圖5-2。檢查時,旋轉(zhuǎn)軸承的外圈,在不同徑向角位置測量,可從儀表上讀出最大刻度值和最小刻度值,即單一平面內(nèi)最大和最小外徑(Dsmax和DSmin), 從而可算出該軸承的單一平面平均外徑的偏差,即ΔDmp= (Dsmax + DSmin)/2,及單一平面外徑變動量VDp= Dsmax - DSmi 。當(dāng)對測量區(qū)域若干個徑向平面進(jìn)行測量,可得出單個套圈最大與最小單一平面的平均外徑,即DMPmax = Ds1max + DS1min 與DMPmin = Ds2max + dS2min ,從而得出平均外徑變動量,即VDmp= DMPmax - DMpmin 。測量時支點和測點必須離開倒角的外徑表面。

(4)     注意事項:

    外徑檢查跟內(nèi)徑檢查一樣,一套軸承有兩個ΔDmp和 VDp值,只要其中有一個不合格,此套軸承則不合格。

    尤其注意識讀工藝文件時,上下排不能看錯。

1. 軸承寬度檢查:

(1)識讀技術(shù)文件

    根據(jù)被檢查的軸承類型,內(nèi)徑尺寸和軸承精度等級,查出軸承應(yīng)檢查項目:軸承套圈單一寬度偏差ΔBs(ΔCs),軸承套圈寬度變動量VBs(VCs)及其尺寸公差,見附表一,檢查的結(jié)果不應(yīng)超過表中所規(guī)定的尺寸公差。

(2)量儀的選擇與調(diào)整

軸承檢查的量儀選擇與第三章的套圈寬度檢查相同,采用G903系列儀器和高度標(biāo)準(zhǔn)件。在精度要求不高時,這一項目檢查也可使用的是外徑千分尺。

 


關(guān)于G903儀器調(diào)整見第二章中的有關(guān)內(nèi)容。所不的是儀器平臺上安裝著三個支承塊,調(diào)整成相隔120°的三等分,并在同一個水平面高度,而且均處在同一個圓周線上,其圓周大小正好處在軸承內(nèi)圈(外圈)的端面上(避開倒角處)見圖5-3。

 

 

 

(3)     檢查方法

用高度標(biāo)準(zhǔn)件比較測量。使內(nèi)圈(外圈)處于自由狀態(tài),內(nèi)圈(外圈)基準(zhǔn)面接觸三等分的支承塊,儀表測頭調(diào)整在一支承塊的正上方(見圖5-3)。軸承外徑由V形架定位。檢查時在圓周幾個位置進(jìn)行測量,可從儀表上測出內(nèi)圈(外圈)單一寬度偏差ΔBs(ΔCs),內(nèi)圈(外圈)旋轉(zhuǎn)一周以上,可從儀表上測出內(nèi)圈(外圈)單一寬度的最大值和最小值(Bsmax和Bsmin、Csmax和Csmin),從而可得出內(nèi)圈(外圈)寬度變動量VBs(VCs)。        

(4)注意事項:

不能使用我們現(xiàn)在的G903儀器進(jìn)行測量,因在現(xiàn)在的G903儀器在原理上不適應(yīng)測量成品軸承的寬度,按要求改裝之后也可測量。

 

角接觸球軸承型號尺寸規(guī)格
深溝球軸承外形尺寸對照表
軸承數(shù)據(jù)參考