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軸承在精密磨削的表面磨削痕跡分析

軸承在精密磨削時(shí),由于粗糙要求很高,工作表面出現(xiàn)的磨削痕跡往往能用肉眼觀察到其表面磨削痕跡主要有以下幾種。

  表現(xiàn)出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡

  出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差,存在凹凸現(xiàn)象,在磨削時(shí),砂輪與工件僅是部分接觸,當(dāng)工件或砂輪數(shù)次往返運(yùn)動(dòng)后,在工件表現(xiàn)就會(huì)再現(xiàn)交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。這些螺旋線的螺距與工件臺(tái)速度、工件轉(zhuǎn)速大小有關(guān),同時(shí)也與砂輪軸心線和工作臺(tái)導(dǎo)軌不平行有關(guān)。

  (一)螺旋線形成的主要原因

  1.砂輪修整不良,邊角未倒角,未使用冷卻液進(jìn)行修整;

  2.工作臺(tái)導(dǎo)軌導(dǎo)潤(rùn)滑油過(guò)多,致使工作臺(tái)漂??;

  3.機(jī)床精度不好;

  4.磨削壓力過(guò)大等。

  (二)螺旋線形成的具有原因

  1.V形導(dǎo)軌剛性不好,當(dāng)磨削時(shí)砂輪產(chǎn)生偏移,只是砂輪邊緣與工作表面接觸;

  2.修整吵輪時(shí)工作臺(tái)換向速度不穩(wěn)定,精度不高,使砂輪某一邊緣修整略少;

  3.工件本身剛性差;

  4.砂輪上有破碎太剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑積附在砂輪表面上,為此應(yīng)將修整好的砂輪用冷卻水沖洗或刷洗干凈;

  5.砂輪修整不好,有局部凸起等。
軸承游隙的選擇原則
工業(yè)軸承的基本知識(shí)
軸承材料