9月24日，洛報融媒記者從洛陽軸承集團股份有限公司獲悉，該企業(yè)日前成功配套全球首個18兆瓦批量化海上風(fēng)電場—華潤連江外海海上風(fēng)電場項目，再次為“雙碳”戰(zhàn)略貢獻創(chuàng)新力量。
作為華潤集團與東方電氣集團強強合作的重點工程，華潤連江外海海上風(fēng)電場項目將實現(xiàn)18兆瓦大容量風(fēng)電機組在全球的首次批量化應(yīng)用。當(dāng)前正在福建三峽海上風(fēng)電國際產(chǎn)業(yè)園進行加工的系列機組，主要部件國產(chǎn)化率達100%，單臺機組年平均發(fā)電量高達7200萬千瓦時，可滿足約4萬戶家庭一年用電需求，同時每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.2萬余噸，減少二氧化碳排放5.9萬余噸。洛軸集團此次為其批量配套的產(chǎn)品，主要應(yīng)用于風(fēng)電機組的偏航、變槳部位，產(chǎn)品外徑尺寸最大達到5.6米，單重超過13噸，是名副其實的“大國重器”。
素有“機械關(guān)節(jié)”之稱的軸承，是工程機械裝備不可或缺的基礎(chǔ)零部件。其中，作為風(fēng)電機組的重要組成部分，偏航軸承位于風(fēng)機機艙底部，承載著風(fēng)機主傳動系統(tǒng)全部重量，用于準(zhǔn)確適時調(diào)整風(fēng)機迎風(fēng)角度，變槳軸承則用于調(diào)整葉片迎風(fēng)方向。兩者均需承受較大的軸向力和傾覆力矩，且常年在惡劣的高空環(huán)境中工作，既要具備足夠的強度和承載能力，還必須滿足運行平穩(wěn)、安全可靠、壽命長等要求。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，洛軸集團團隊針對產(chǎn)品使用工況特殊要求，結(jié)合前期積累經(jīng)驗，在研發(fā)過程中積極應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，確保產(chǎn)品順利完成。尤其是針對變槳軸承淬火工藝要求高、內(nèi)圈徑向滾道為凹槽型、加工難度大等問題，該團隊運用獨創(chuàng)加工方法，反復(fù)試驗，不斷攻堅，最終成功滿足相關(guān)要求，還使得產(chǎn)品質(zhì)量得到進一步提升。
在加工過程中，洛軸集團還對產(chǎn)品徑向滾道直線性及粗糙度等進行了嚴格的質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品裝配一次合套成功。
“此次成功配套全球首個18兆瓦批量化海上風(fēng)電場建設(shè)，標(biāo)志著我們進一步實現(xiàn)了海上大兆瓦風(fēng)電機組軸承的系列化、批量化應(yīng)用，走在行業(yè)前列?！甭遢S集團相關(guān)負責(zé)人表示。
這也是洛軸集團繼產(chǎn)品助力全球首臺16兆瓦超大容量海上風(fēng)電機組裝機應(yīng)用，并實現(xiàn)批量化運營后，再次為全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出貢獻，持續(xù)鞏固了企業(yè)在大功率海上風(fēng)電軸承研發(fā)制造方面的行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢。未來洛軸集團將繼續(xù)把握風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展“風(fēng)口”，加大創(chuàng)新力度，加速培育形成新質(zhì)生產(chǎn)力，進一步為擦亮洛陽軸承名片貢獻力量。
